نحوه برش تخته سه لا، با توجه به اینکه ورق های آن دارای حداقل اندازه 12.2x12.2 سانتی متر است، پس از همه، در طول کار ساخت و ساز و تعمیر، قطعاتی از پارامترهای کوچکتر و اشکال مختلف، گاهی اوقات حتی منحنی مورد نیاز است. از برش این ماده نمی توان اجتناب کرد زیرا در اکثر موارد به یک ضرورت تبدیل شده است.
ابزار دستی
کسانی که نمی دانند چگونه تخته سه لا را در خانه برش دهند باید به اطلاعات زیر نگاه کنند. ابزار اصلی برای برش تخته سه لا عبارتند از:
- اره دستی؛
- اره نواری یا اره دایره ای؛
- اره منبت کاری اره مویی
تخته سه لا به عنوان یک ماده نسبتاً متراکم در نظر گرفته می شود، بنابراین هنگام برش دستی با اره برقی باید نیروی فیزیکی اعمال شود. این دستگاه معمولاً برای تقسیم ورق ها به قطعات مساوی استفاده می شود. دندان ها باید کوچک باشند تا به ساختار مواد آسیبی وارد نشود.
- عناصری با اشکال مختلف نیز از ورق های تخته سه لا با استفاده از اره نواری یا اره مدور ایجاد می شوند. به دلیل سرعت بالای چرخش چرخ های برش، دستیابی به یک برش کاملاً عالی دشوار است. بنابراین توصیه می شود از چرخ های برشی که مجهز به دندانه های کوچک هستند و برای فرآیندهای کاری منحصراً با چوب در نظر گرفته شده اند استفاده شود.
- هر تخته سه لا را می توان به راحتی با استفاده از اره مویی با سوهان ظریف اره کرد. برای انجام این کار، فقط باید ابزار را روی کاشی فشار دهید و آن را با دقت و بدون تکان دادن حرکت دهید. پس از اتمام فرآیند برش، توصیه می شود لبه های ورق ها را سنباده بزنید.
بهترین روش برای برش تخته سه لا و در چه مقداری است. اره منبت کاری اره مویی دستی در صورت نیاز به تولید تعداد کمی از عناصر پیچیده یک ابزار ایده آل در نظر گرفته می شود. با کمی مهارت، می تواند به شما امکان برش های منظم را بدهد. روش برش دستی را نمی توان مولد نامید، به خصوص که بسیار خسته کننده است.
- هنگام ایجاد برش های مستقیم، از یک اره مدور با چرخ های برش دندانه ریز استفاده کنید. چرخ های برش برای نئوپان می توانند به سرعت با کار برش ورق های تخته سه لا مقابله کنند. در این حالت اره با فشار کم و با سرعت کم رانده می شود.
- اگر در میان ابزارهای موجود خود اره منبت کاری اره مویی و ابزار برقی ندارید، باید مواد را با استفاده از یک اره معمولی با دست اره کنید. ابزار باید دندانه های کوچک و تیز خوبی داشته باشد. در طول فرآیند برش، تیغه در یک زاویه حاد نسبت به سطح ورق تخته سه لا نگه داشته می شود. حرکات باید به طور یکنواخت با فشار زیاد و بدون تکان انجام شود. به خصوص در انتهای برش باید با دقت کار کرد، زیرا کوچکترین حرکت اشتباه می تواند منجر به تشکیل یک تراشه بزرگ و در نتیجه رد عنصر تمام شده شود.
توجه!اره یک برش خشن ایجاد می کند، بنابراین پس از این فرآیند، انتهای ورق ها باید با کاغذ سنباده پردازش شوند.
چگونه تخته سه لا را با لیزر برش دهیم و چه پارامترهایی از مواد را می توان با این ابزار برش داد. تخته سه لا را می توان به این روش به ضخامت 8-10 میلی متر برش داد. این فرآیند ممکن است به نوع چوب، نوع چسب و گزینه پردازش بستگی داشته باشد. بهتر است ورق های تخته سه لا بدون رزین را از چوب مخروطی برش دهید. تخته سه لا توس برای برش توصیه نمی شود و برش مواد با رزین فرمالدئید حتی سخت تر است. قسمت بالای برش همیشه به رنگ تیره است. حالت و سطح کیفیت برش انواع تخته سه لا از طریق آزمایش تعیین می شود.
فرآیند برش لیزری امکان تولید قطعات را بدون هیچ گونه تأثیر مکانیکی بر روی ورق ها فراهم می کند. به لطف این، تراشه ها و پرزها در اطراف لبه ها ظاهر نمی شوند. پرتو لیزر دارای قطر کمی است که به شما امکان می دهد عناصر را با پارامترهای چند میلی متری و اشکال هندسی پیچیده برش دهید.
حداکثر ضخامت ماده ای که لیزر می تواند برش دهد بستگی به سطح توان ساطع کننده های لیزر دارد و اغلب به ضخامت 15-20 میلی متر محدود می شود.
مهم!پس از اتمام کار لیزر، برش ممکن است به دلیل سوختن مواد تغییر رنگ دهد. با این حال، بسته به نتیجه مورد نظر و هدف مورد نظر قطعات دریافتی، این می تواند نتیجه مثبت و منفی کار باشد.
اصل عملیات مستلزم یک سطح آموزش است. از این گذشته ، چوب یک ماده نسبتاً قابل اشتعال است ، بنابراین باید دائماً خنک شود. برای این کار، ابزار در امتداد قسمت برش که به صورت دستی تنظیم می شود، باد می کند. به این ترتیب می توانید به حداکثر خلوص پردازش بدون تشکیل رسوبات کربن دست یابید. در همان زمان، پردازش عناصر فنی انجام می شود که می تواند بیشتر طول بکشد.
لیزر بهترین گزینه برای کسانی است که علاقه مند به برش تخته سه لا به شکل هستند.
نحوه برش تخته سه لا بدون تراشه پس از مطالعه مشخص خواهد شد توصیه های اساسی در مورد گردش کار:
- برش ورق های تخته سه لا روی کفپوش با پشتیبانی مطلق انجام می شود.
- لازم است عمق برش را تنظیم کنید که می تواند بر کیفیت برش تأثیر بگذارد.
- هنگام برش طولی، از یک جسم بلند و مستقیم به عنوان ابزار هدایت استفاده می شود.
- قبل از ایجاد برش، باید راهنما را بررسی کنید.
- توصیه می شود با سرعت بالا برش دهید که نباید تغییر کند.
- هنگام برش با اره دایره ای، دیسک ها باید با بیشترین تعداد دندان انتخاب شوند.
- توصیه می شود با استفاده از نوار چسب یک برش متقاطع ایجاد کنید.
آسیاب
نحوه برش تخته سه لا 10 میلی متری با روتر دستیضخامت، توصیه های زیر پیشنهاد می شود:
- کاتر به کلت محکم می شود.
- سرعت موتور مناسب برای این فرآیند عملیاتی تنظیم شده است.
- عمق فرز مورد نیاز با استفاده از یک محدود کننده غوطه وری هنگام کار با برش های غوطه وری تنظیم می شود، یا مقدار خاصی از پیشروی برش نسبت به پایه ثابت می شود - هنگام کار با برش های لبه).
- یک بلبرینگ یا حلقه راهنما برای کار با کاترهای لبه یا سایر تجهیزات برای کمک به اطمینان از مسیر مورد نیاز کاتر نصب شده است.
هنگام استفاده از روتر به اقدامات ایمنی اساسی زیر توجه کنید: هنگام برش ورق های تخته سه لا:
- بستن کاتر و تنظیم آن باید با سیم برق جدا شده از پریز انجام شود.
- کار با روتر دستی نیاز به توجه و تمرکز دقیق دارد. در طول فرز، باید محکم روی پاهای خود بایستید و روتر را با دستان خود محکم بگیرید. برای جلوگیری از آسیب، کار در حالت خستگی یا حواس پرتی مجاز نیست.
- عنصر پردازش باید محکم ثابت شود، در غیر این صورت ممکن است توسط کاتر از جای خود پاره شده و با قدرت و سرعت زیاد پرتاب شود.
- هنگام تماس ابزار با مواد، باید مراقب ضربه های احتمالی باشید. برای جلوگیری از ضربه، باید روتر را محکم نگه دارید، آن را محکم به پایه فشار دهید و با حرکات صاف حرکت دهید. لباس باید طوری انتخاب شود که بدون قطعات گشاد که بتواند ابزار را بگیرد کار کند.
- بهتر است از استنشاق گرد و غبار ریز که در فرآیند آسیاب به وجود می آید خودداری شود با جاروبرقی به بیرون مکیده می شود. می توانید از ماسک تنفسی استفاده کنید.
بنابراین، مشخص شد که چگونه می توانید تخته سه لا و توصیه های اساسی را با اصول کار هنگام برش برش دهید.
تخته سه لا یک مصالح ساختمانی ارزان و جهانی است که سبکی و گرمی چوب، بافت طبیعی زیبا، هزینه کم و دوام را با هم ترکیب می کند. این خود را به خوبی به آسیاب، سنگ زنی و پردازش تزئینی می دهد. طبقه بندی شده:
گونه های چوبی
تخته چندلای توس و تخته چندلای چوب نرم (عمدتاً صنوبر) بیشترین استفاده را در فروش دارند. از بین همه گزینه ها، تخته سه لا توس در حجم فروش پیشرو باقی می ماند. در میان سازندگان مبلمان و در دکوراسیون داخلی محبوبیت دارد؛ مقدار بی‌پایانی از محصولات هدیه و سوغاتی از آن آسیاب می‌شود. رنگی یکدست و بافتی نرم و جذاب دارد. رنگ تخته چندلای چوب نرم بسیار تیره تر است و بافت آن متضاد تر است. به دلیل هزینه کمتر، در ساخت و ساز برای ساخت قالب و سایر سازه های موقت رایج شده است. فن آوری های آسیاب تخته سه لا مخروطی و توس تفاوتی ندارد.
اشباع
دو گزینه اشباع وجود دارد - FC و FSF. هر دو تخته سه لا را تا حدی در برابر تغییرات رطوبت و دما مقاوم می کنند، اما با تفاوت هایی. FSF برای کارهای خیابانی توصیه می شود و حاوی رزین های بیشتری است. FC ایمن ترین گزینه اشباع است، حاوی حداقل مقدار رزین است و بنابراین در برابر رطوبت مقاومت کمتری دارد. برای استفاده در فضای داخلی توصیه می شود. نوع اشباع عملاً تأثیری بر کیفیت فرز تخته سه لا ندارد.
انواع پردازش
بر اساس نوع فرآوری، تخته سه لا به دو دسته سنباده ای و غیر سمباده ای تقسیم می شود. NS - جلا داده نشده است. Ш1 - در قسمت جلو جلا داده شده است. Ш2 - در دو طرف جلو و عقب جلا داده می شود. نوع پردازش عملاً تأثیری بر کیفیت آسیاب تخته سه لا ندارد.
انواع تخته سه لا
درجه نشان دهنده کیفیت ماده اولیه ای است که تخته سه لا از آن ساخته شده است و تعداد عیوب در طرف های قابل مشاهده ورق. درجه 1 اجازه می دهد تا دو نقص (درج) در سطح قابل مشاهده ورق. درجه 2 تا 8 نقص را مجاز می کند (درج). در کلاس های 3 و 4 تعداد عیوب افزایش می یابد، گره ها ظاهر می شوند، رنگ و بافت ناهموار می شوند. معمولاً نمره با دو عدد 2/2 یا 2/4 نشان داده می شود. این نشان دهنده درجه صورت و پشت برگ است. لطفاً به یک نکته مهم توجه کنید - همه انواع تخته سه لا به یک اندازه آسیاب نمی شوند. گریدهای 3/3، 3/4 و مخصوصاً 4/4 از مواد اولیه با کیفیت پایین تر ساخته شده اند. در طول فرآیند آسیاب، تراشه ها در انتهای قطعات ساخته شده از چنین تخته سه لا ظاهر می شوند، تراشه ها ممکن است از بین بروند و یک لایه چسب با کیفیت پایین تر منجر به این واقعیت می شود که پس از آسیاب، قطعات می توانند لایه لایه شوند و از هم جدا شوند. شما باید تخته سه لا درجه پایین را با دقت انتخاب کنید، فقط زمانی که واقعاً توجیه شده باشد.
تخته چندلای چند لایه برای تولید قالب های ساختمانی قابل استفاده مجدد با کیفیت بالا توسعه داده شد. می تواند خواص خود را در تماس مستقیم با آب، ملات و بتن حفظ کند. به راحتی تغییرات دما را تحمل می کند. در کارخانه قبل از پرس و چسباندن ورق های روکش با یک لایه محافظ مخصوص (لمینت) پوشانده می شود. پس از برش به اندازه، انتهای ورق ها با رنگ رنگ آمیزی می شوند که از ورود رطوبت به داخل جلوگیری می کند. آسیاب تخته چندلای چند لایه نیاز به توجه و مسئولیت بیشتری دارد. انتخاب نادرست ابزار برش یا تنظیمات سرعت منجر به تراشه می شود. روی لمینت تیره آنها بسیار قابل مشاهده هستند و قابل جدا شدن نیستند.
پردازش الوار، قرار دادن لولا، ایجاد سوراخ ها و فرورفتگی های تکنولوژیکی، کنده کاری چوب - همه اینها را می توان توسط دستگاهی مانند روتر انجام داد. علاوه بر این، این امر نه تنها با تجهیزات حرفه ای، بلکه توسط واحدهای دست ساز نسبتا ارزان نیز قابل انجام است. اما کار با روتر دستی چوب مستلزم دانش برخی تکنیک ها و قوانین است. همه اینها در مقاله است.
روتر چیست و چرا به آن نیاز است؟
روتر وسیله ای برای پردازش چوب یا فلز است. آنها سطوح صاف و شکل را پردازش می کنند و همچنین فرورفتگی های تکنولوژیکی - شیارها، برآمدگی ها، فرورفتگی ها برای نصب لولا و غیره را تشکیل می دهند. با توجه به روش نصب، ماشین های ثابت (انواع مختلفی برای انجام عملیات مختلف وجود دارد) و ماشین های فرز دستی وجود دارد. ماشین های فرز برقی دستی ابزاری جهانی هستند که به شما امکان می دهند هر عملیاتی را انجام دهید. برای تغییر عملکرد، فقط باید پیوست را تغییر دهید - برش و/یا محل آن روی قطعه.
ماشین آلات عمدتاً در تولید انبوه استفاده می شود. در آنها، برش بدون حرکت نصب می شود و قطعه کار در امتداد یک مسیر مشخص حرکت می کند. هنگام کار با روتر دستی، وضعیت برعکس است - قطعه کار بدون حرکت ثابت می شود و روتر حرکت می کند. هنگام پردازش حجم زیادی از قطعات یکسان، نصب یک روتر دستی روی یک سطح افقی راحت تر است و چیزی شبیه به یک ماشین فرز می سازد.
دستگاه فرز خانگی - یک صفحه افقی با سوراخ در وسط که یک روتر دستی از زیر به آن وصل شده است.
انواع مختلفی از دستگاه های فرز وجود دارد، اما برای صنعتگران خانگی یا استفاده نیمه حرفه ای، دستگاه های جهانی مناسب تر هستند. آنها مجهز به برش های مختلف و دستگاه های ویژه هستند که به شما امکان می دهد هر عملیاتی را انجام دهید. آنها فقط به زمان و مهارت بیشتری نسبت به یک ماشین تخصصی نیاز دارند.
با روتر دستی چه کارهایی می توان انجام داد:
عملیات مشابه در نجاری، در تولید و مونتاژ مبلمان استفاده می شود. یک روتر دستی حتی می تواند قفل یا لولای در را برش دهد. علاوه بر این، این کار را بسیار سریعتر و زیباتر از عملیات مشابهی که با استفاده از ابزار دستی انجام می شود، انجام می دهد.
آمادگی برای کار و مراقبت
برای درک اصول کار با یک روتر دستی، توصیه می شود حداقل یک درک کلی از ساختار آن و هدف قطعات آن داشته باشید.
ساختار و هدف اجزای اصلی
روتر برقی دستی از محفظه ای تشکیل شده است که یک موتور در آن پنهان شده است. یک نگهدارنده از بدنه ای که کولت ها در آن قرار گرفته اند بیرون زده است. کولت ها آداپتورهای کوچکی هستند که به شما امکان می دهند از کاترهایی با ساقه هایی با قطرهای مختلف استفاده کنید. کاتر داخل کولت قرار می گیرد و با پیچ گیره سفت می شود (در برخی مدل ها با دکمه ثابت می شود).
یکی دیگر از قسمت های مهم روتر دستی پلت فرم است که با استفاده از دو میله به بدنه متصل می شود. پلت فرم معمولا از فلز ساخته شده است. یک صفحه کشویی در قسمت زیرین سکو وجود دارد. از یک ماده صاف ساخته شده است که عملکرد نرم ابزار را هنگام حرکت در اطراف قطعه تضمین می کند.
تنظیم پارامترهای عملیاتی فرز برش با استفاده از موارد زیر انجام می شود:
- دستگیره و صفحه برای تنظیم عمق فرز. مرحله تنظیم 1/10 میلی متر است.
- تنظیم سرعت. سرعت چرخش کاتر را تغییر می دهد. برای شروع، باید سعی کنید با سرعت کم یا متوسط کار کنید - در ابتدا کار با ابزار آسان تر است.
همچنین دکمه روشن/خاموش روی کیس وجود دارد و ممکن است دکمه قفل نیز وجود داشته باشد. در اینجا، به طور خلاصه، همه گره ها هستند. علاوه بر این، یک توقف موازی نیز وجود دارد که استفاده از آن بسیار راحت است. می تواند ساده یا قابل تنظیم باشد - می توانید قسمت برش را کمی به سمت راست یا چپ حرکت دهید.
اهميت دادن
تجهیزات کارخانه را روغن کاری می کنند، بنابراین در اصل، عملیات اضافی مورد نیاز نیست. اما تمیز نگه داشتن تجهیزات ضروری است - باید بیشتر گرد و غبار را تمیز کنید و در صورت لزوم روان کننده را تغییر دهید. روغن کاری برای قطعات متحرک - راهنماها مورد نیاز است. می توانید از روان کننده های آئروسل مایع (ترجیحا) استفاده کنید، اما می توانید از روان کننده های معمولی مانند لیتول نیز استفاده کنید. اما، هنگام استفاده از روان کننده های ضخیم، باید آنها را به طور دوره ای حذف کنید، زیرا براده ها و گرد و غبار می چسبند و کار دشوار می شود. هنگام استفاده از فرمولاسیون آئروسل سبک عملاً هیچ چسبندگی وجود ندارد.
برای اینکه زیره به راحتی لغزنده شود، می توانید آن را با گریس سیلیکون چرب کنید. این به ویژه هنگام کار با قالب ها مفید است. سپس ابزار به معنای واقعی کلمه می لغزد، به آرامی و بدون تکان حرکت می کند.
سرعت چرخش
کار با روتر دستی روی چوب، کامپوزیت، تخته سه لا و ... با تنظیم پارامترهای اساسی شروع می شود. ابتدا باید سرعت چرخش را تنظیم کنید. بسته به کاتر انتخابی و سختی مواد و ویژگی های کاتر انتخاب می شود، بنابراین باید به دنبال توصیه های دقیق در دستورالعمل های عملیاتی باشید.
محکم کردن کاتر
بعد، برش نصب می شود. اکثر برش های مارک دار دارای علامت هایی هستند که می توانید از آنها برای راهنمایی استفاده کنید. اگر آنها وجود نداشته باشند، حداقل نیاز این است که حداقل 3/4 طول ساقه (قسمت استوانه ای) را ببندید. کاتر را در عمق مورد نیاز قرار دهید (در صورت لزوم، پس از نصب کولت - یک چاک آداپتور برای قطرهای مختلف برش)، شفت را محکم کنید و آن را با یک آچار با انتهای باز محکم کنید تا متوقف شود (اما بیش از حد سفت نکنید).
اگر مدل ساده باشد، دو کلید لازم است. آنها مکانیزم قفل شفت ندارند، شما باید آن را با کلید دوم نگه دارید. دستگاه های رده متوسط دارای دکمه قفل هستند. با نگه داشتن آن، از یک آچار با انتهای باز برای سفت کردن کاتر استفاده کنید. در مدل های گران قیمت علاوه بر قفل، جغجغه ای نیز وجود دارد که می توانید از آن برای حرکت استفاده کنید.
تنظیم عمق آسیاب
هر مدل از یک فرز دستی دارای دسترسی خاصی است - این حداکثر عمقی است که این واحد قادر به پردازش مواد است. حداکثر عمق فرز همیشه مورد نیاز نیست، سپس باید تنظیم شود. حتی اگر نیاز به آسیاب در عمق بیشتری دارید تا برش و واحد را بیش از حد بارگیری نکنید، می توانید آن را به چندین سطح تقسیم کنید. یک هفت تیر برای این وجود دارد. این یک دیسک کوچک زیر یک هالتر با تعدادی توقف در ارتفاع های مختلف - پاها است. تعداد پاها از سه تا هفت است و بیشتر به معنای بهتر نیست. اگر امکان تنظیم ارتفاع هر پا وجود داشته باشد بسیار راحت تر است. این کلاس تجهیزات را نشان می دهد. برای محکم کردن پایه برجک در موقعیت مورد نظر، قفلی وجود دارد که معمولاً به شکل پرچم ساخته می شود.
تنظیم عمق فرز در روتر دستی در چند مرحله انجام می شود:
- ابزار را روی یک سطح صاف قرار دهید، گیره ها را رها کنید و با دست فشار دهید تا کاتر روی سطح قرار گیرد.
- با باز کردن قفل آن، پایه برجک را آزاد کنید.
- بسته به عمق فرز مورد نیاز، پایه برجک را انتخاب کنید. دیسک با پاها به موقعیت مورد نظر می چرخد.
- پیچ ثابت نیست، اما میله با انگشت نگه داشته می شود و نشانگر متحرک به گونه ای حرکت می کند که با صفر منطبق شود (در عکس بالا).
- میله تا علامت عمق فرز بالا می رود، پس از آن قفل توقف برجک پایین می آید (تصویر زیر).
حال با نصب بر روی قطعه کار و فشار دادن قسمت بالایی، کاتر در فاصله تعیین شده وارد قطعه می شود.
فرزهای خوب دارای چرخی برای تنظیم دقیق عمق فرز هستند. این به شما امکان می دهد عمق را بدون تغییر تنظیمات تنظیم کنید (نیازی به تکرار کل عملیات نیست)، البته در محدوده های کوچک (در عکس بالا چرخ سبز رنگ است).
برش فرز برای روتر دستی
فرزها ابزارهای برشی هستند که سطح را پردازش و شکل می دهند. آنها از یک قسمت استوانه ای تشکیل شده اند که توسط کلت ها در نگهدارنده واحد بسته می شود و یک قسمت برش. قسمت استوانه ای می تواند قطرهای مختلفی داشته باشد. یکی را انتخاب کنید که دارای کولتی باشد که دستگاه شما دارای آن است. شکل و محل چاقوهای قسمت برش، ظاهری را که چوب پس از پردازش دریافت می کند، تعیین می کند. برخی از کاترها (برای لبه ها) دارای غلتک توقف هستند. این فاصله از سطح برش تا مواد در حال پردازش را مشخص می کند.
کار با روتر دستی روی چوب مستلزم وجود تعداد معینی کاتر است. این بخش کوچکی از آنچه وجود دارد است
فرزها از فلزات و آلیاژهای مختلفی ساخته می شوند. برای پردازش چوب نرم - کاج، صنوبر و غیره. - از نازل های معمولی (HSS)، برای چوب های سخت - بلوط، راش و دیگران - از آلیاژهای سخت (HM) استفاده کنید.
هر کاتر دارای منبع مشخص و حداکثر سرعتی است که در آن از عملکرد عادی با حداقل خروجی اطمینان حاصل می شود. نباید از سرعت توصیه شده تجاوز کنید - این ممکن است به روتر آسیب برساند. همچنین اگر کاتر مات باشد، تیز کردن آن فایده ای ندارد. این کار با استفاده از تجهیزات ویژه (هزینه حدود 1000 دلار) انجام می شود، جایی که می توانید زاویه تیز کردن مورد نیاز را تنظیم کنید. هیچ چیز خوبی از آن به صورت دستی حاصل نمی شود. بنابراین، جایگزین‌های کسل‌کننده آسانتر (و ارزان‌تر) هستند، زیرا هزینه نسبتا کمی دارند.
انواع محبوب
انواع مختلفی از بیت های روتر وجود دارد که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.
برش های ساده ای وجود دارد که از یک تکه فلز تشکیل شده اند و انواع حروفچینی نیز وجود دارد. انباشته ها یک ساقه دارند - یک پایه، مجموعه خاصی از صفحات مختلف برش، مجموعه ای از واشر با ضخامت های مختلف. از این قسمت ها می توانید به طور مستقل تسکین مورد نیاز را تشکیل دهید.
ست کاتر مجموعه ای از چندین سطح برش و واشر است که می توانید از آنها یک کاتر به شکل مورد نیاز بسازید.
اینها محبوب ترین انواع برش هستند، اما در واقع تعداد زیادی از آنها وجود دارد. علاوه بر قطرهای مختلف ساقه ها، قطر سطوح برش، ارتفاع آنها، محل قرارگیری چاقوها نسبت به یکدیگر و غیره نیز متفاوت است. به طور کلی، برای فرز کاری، معمولاً به پنج مورد از متداول ترین برش ها نیاز دارید. آنها معمولا به طور مداوم حضور دارند و بقیه برای انواع خاصی از کار خریداری می شوند.
اصول کار با روتر دستی
روتر برقی چیز نسبتاً خطرناکی است - قطعات برش تیز که با سرعت بالا می چرخند می تواند باعث صدمات جدی شود و همچنین تراشه ها از زیر ابزار پرواز می کنند. و اگرچه اکثر مدل ها دارای یک سپر محافظ هستند که جریان اصلی تراشه ها را منعکس می کند، عینک های ایمنی آسیبی نمی بینند. بنابراین کار با روتر چوبی دستی نیاز به توجه و تمرکز دارد.
یکی از مدل ها با جاروبرقی متصل برای حذف تراشه است
الزامات کلی
کار با روتر چوبی دستی آسان تر و لذت بخش تر خواهد بود و در صورت داشتن شرایط خاص، محصولات از کیفیت معمولی برخوردار خواهند بود:
الزامات چندان پیچیده نیستند، اما انجام آنها کلید کار خوب و ایمنی است. خوب، شرط اصلی این است که روتر باید به آرامی، بدون تکان یا تکان حرکت کند. اگر ضربان قوی احساس کردید، سرعت را تغییر دهید. اغلب باید کاهش یابد، اما به طور کلی ارزش تمرکز بر توصیه های سازنده (موجود در بسته بندی) را دارد.
پردازش لبه - کار با یک الگو
پردازش لبه های یک تخته معمولی با استفاده از یک صفحه تراش آسان تر و سریع تر است، اما اگر آن را ندارید، یک روتر دستی نیز این کار را انجام می دهد، اما فقط زمان بیشتری می برد. دو راه وجود دارد: بدون قالب و با قالب. اگر این اولین تجربه شما با روتر است، بهتر است از یک قالب استفاده کنید. هنگام پردازش لبه های تخته ها، به برش های لبه مستقیم نیاز دارید، و به احتمال زیاد به دو عدد نیاز خواهید داشت - با یک یاتاقان در ابتدا و انتهای قسمت برش (تصویر).
برای پردازش لبه - یک سطح صاف بسازید
به عنوان یک الگو، می توانید از یک برد از قبل پردازش شده یا، به عنوان مثال، یک قانون ساختمان استفاده کنید. طول قالب باید کمی بیشتر از طول قطعه کار باشد - 5-6 شعاع برش در هر طرف. این باعث می شود که از "غواصی" کاتر در ابتدا و در انتها به مواد جلوگیری شود. یک نکته مهم: صفحه افقی (عمود بر صفحه مورد پردازش) باید تراز باشد. در هر صورت، انحنای آن نباید بیشتر از شکاف بین بلبرینگ و قسمت برش باشد، در غیر این صورت کاتر قالب را لمس می کند، و این بسیار بد است - ناقص می شود و بی نظمی های اعمال شده در نسخه های دیگر ظاهر می شود.
اگر عرض قطعه از طول لبه برش بیشتر نباشد
قسمت برش کاترها دارای طول های مختلف است، اما هر چه قسمت برش بزرگتر باشد، کار دشوارتر است - باید تلاش بیشتری برای نگه داشتن دستگاه انجام شود. بنابراین شروع کار با کاتر متوسط آسانتر است. روش پردازش لبه با روتر (با یک الگو) به شرح زیر است:
- الگو را طوری تنظیم کنید که سطح صاف مورد نیاز را مشخص کند - فاصله لازم از لبه را به عقب برگردانید.
- قطعه کار با الگو به طور ایمن به میز یا هر سطح افقی دیگری متصل می شود.
- یک کاتر با غلتک در قسمت وسط نصب کنید. به گونه ای تنظیم شده است که غلتک در امتداد قالب و قسمت برش در امتداد قسمت رول شود. برای انجام این کار، کاتر را روی یک قطعه کار ثابت با یک شابلون قرار دهید، برش را جدا از شبکه قرار دهید، موقعیت نازل را تنظیم کنید و آن را گیره دهید.
- کاتر را در موقعیت کار قرار دهید - بدنه را پایین بیاورید و آن را ببندید.
- روتر دستی را روشن کنید و آن را در امتداد قالب هدایت کنید. سرعت حرکت با عمق پردازش تعیین می شود. خودت همه چیز را حس خواهی کرد.
- چگونه روتر را کار کنیم؟ کشیدن یا هل دادن؟ بستگی به این دارد که در کدام سمت ایستاده باشید. اگر قطعه کار در سمت چپ باشد، فشار می دهید، اگر در سمت راست باشد، می کشید. شما همچنین می توانید با پرواز تراشه ها حرکت کنید - آنها باید به جلو پرواز کنند.
این همه، در واقع. پس از اتمام عبور، نتیجه را ارزیابی کرده و گیره ها را بردارید.
به هر حال، این روش دیگری برای حذف یک چهارم در امتداد لبه قطعه کار یا در بخشی از آن است. برای حذف یک چهارم، قسمت برش را طوری تنظیم کنید که پردازش در عمق مشخص شده باشد.
با جایگزینی کاتر با کاتر منحنی (فیله) و حرکت دادن قالب یا استفاده از استاپ موجود، می توانید یک الگوی طولی روی قطعه کار اعمال کنید (تصویر زیر).
به طور کلی، این تکنیک فرز بسیار راحت است. برای اولین قدم‌های نجاری، این بهترین راه برای «دست گرفتن» است؛ سپس می‌توانید لبه‌ها را حتی بدون راهنما صاف کنید.
عرض بیشتر از طول قسمت برش است
اگر ضخامت قطعه کار بیشتر از طول قسمت برش کاتر نباشد چه باید کرد؟ در این مورد، کار با روتر چوبی دستی ادامه می یابد:
حالا لبه از یک طرف کاملا پردازش شده است. در صورت لزوم، با طرف دوم تکرار کنید. به طور کلی، برای تسلط بر کار با یک روتر چوبی دستی، به چندین جای خالی "خشن" نیاز دارید. از بین مواردی که از دور انداختن آنها ناراحت نیستید انتخاب کنید - در ابتدا تعداد زیادی گیره وجود خواهد داشت ، سپس به تدریج یاد خواهید گرفت.
به دست آوردن لبه شکل و منحنی
اگر به یک لبه مستقیم نیاز ندارید، بلکه به یک لبه گرد یا هر شکل دیگری از لبه نیاز دارید، باید به وضعیت لبه موجود نگاه کنید. اگر قطعه کار کم و بیش صاف است، برش لبه مورد نیاز را بردارید، آن را نصب کنید و سطح را همانطور که در بالا توضیح داده شد پردازش کنید. اگر سطح بیش از حد منحنی باشد، ابتدا آن را به حالت عادی آورده و سپس آسیاب می کنند.
این امر ضروری است زیرا غلتک بلبرینگ روی سطح می چرخد و در صورت وجود نقص، کپی می شود. بنابراین، به ترتیب عمل کنید - ابتدا آن را تراز کنید، سپس انحنا را اضافه کنید.
اگر یک سطح منحنی اصلا خسته کننده باشد، یک الگو بریده می شود. این طرح روی تخته سه لا به ضخامت 8-12 میلی متر اعمال می شود؛ ابتدا می توان آن را با اره منبت کاری اره مویی برش داد، بنابراین می توان لبه را با روتر به کمال رساند.
در این مورد، شما همچنین باید با روتر کار کنید، اما فعلا بدون قالب. هنگامی که سطح کامل است، الگو بر روی قطعه کار ثابت می شود و سپس کاری که قبلا در بالا توضیح داده شد با یک روتر چوب دستی ثابت می شود. فقط یک چیز: اگر در بعضی جاها نیاز به برداشتن مقدار زیادی از مواد دارید، بهتر است این کار را مثلاً با اره مویی انجام دهید. در غیر این صورت کاتر به سرعت کدر می شود.
آموزش تصویری کار با روتر دستی
هنگام نصب درها، باید لولاها را برش دهید، نحوه انجام این کار با استفاده از روتر - در ویدیوی بعدی (همچنین اطلاعاتی در مورد نحوه ایجاد یک شیار، به عنوان مثال، برای نصب یک پسوند) وجود دارد.
نحوه ساختن یک ماشین فرز خانگی از نمونه های لمینت (یا تخته سه لا) و نحوه ساختن یک مفصل تنه برای کشوها (مثلا میز) - در ویدیوی بعدی
کار با روتر دستی روی چوب در ویدیوی زیر به خوبی نشان داده شده است اما به زبان انگلیسی است. حتی اگر انگلیسی بلد نیستید، برای تماشای آن وقت بگذارید. بسیاری از عملیات ها واضح تر خواهند شد.
تخته سه لا فرز بهترین روش برای برش منحنی است. این روش با استفاده از دستگاه فرز نجاری برای ساده سازی و سرعت بخشیدن به فرآیند کار انجام می شود. این روش به ایجاد محصولات سفارشی کمک می کند.
برای این عمل می توان با ابزار دستی برش داد اما زمان زیادی می برد و در حین کار با مشکل مواجه می شود.
آسیاب در موارد زیر انجام می شود:
- کار ساخت و ساز و بازسازی؛
- تولید مبلمان؛
- طراحی داخلی و خارجی؛
- تولید بسته بندی، سازه های تبلیغاتی، مواد POS.
دستگاه
برای برش کامل تخته سه لا با استفاده از روتر، باید یک دستگاه خاص تهیه کنید. به لطف او، جاهای خالی به وضوح مطابق با ایده مورد نظر بدون تحریف شکل می گیرند. این اجازه می دهد تا ابزار دقیقاً مطابق با قطعه کار قرار گیرد. توجه!برخی از این دستگاه ها را می توان با خرید مستقیم روتر به دست آورد. همچنین امکان خرید این تجهیزات برای فروش جداگانه وجود دارد؛ روش ساخت آن توسط خودتان امکان پذیر است.
تخته سه لا فرز با روتر دستی با استفاده از توقف موازی انجام می شود. برای انجام این کار باید داشته باشید:
- پیچ درپوش میله؛
- پایه ابزار دستی;
- پوشش ها؛
- اوپورا;
- هالتر؛
- کالسکه متحرک است.
- پیچ برای توقف واگن های متحرک؛
- پیچ برای توقف توقف؛
- پیچ برای تنظیمات خوب
ویژگی های استفاده از ابزار:
- برای اطمینان از حرکت مستقیم کاتر نسبت به سطح پایه تخته سه لا، باید از حصار پارگی استفاده شود. این پیکربندی را می توان تقریباً با همه ابزارهای موجود در فروش با بهترین قیمت مشاهده کرد. با توجه به دستورالعمل ها، توصیه می شود هنگام پردازش لبه ها و شیارهای فرز روی قطعات کار که فیکسچرها روی آنها وصل شده اند، از چنین توقفی استفاده کنید.
- برای نصب دستگاه در موقعیت مورد نظر برای شروع فرآیند کار، توصیه می شود میله را به سوراخ های قاب فشار دهید تا فاصله لازم بین کاتر ایجاد شود. بین محور آن و نقطه توقف در بالای قطعه کار. سپس با استفاده از یک پیچ قفل کننده بسته می شود.
توجه!مدل های توقفی وجود دارد که در آن لنت ها متحرک هستند و می توانند به شما اجازه دهند اندازه سطح را تغییر دهید.
- برای ایجاد امکان پردازش قطعات گرد، یک عنصر ویژه به قسمت توقف اضافه می شود. نیازی به پیروی از شکل سطح تحت درمان ندارد. کافی است یک فرورفتگی را به شکل زاویه ای برش دهید و به هر قطری مناسب می شود.
- در طول فرآیند آسیاب، توجه به این نکته ضروری است که چسب هنگام اتصال ورق های روکش می تواند به سرعت به ابزار برش آسیب برساند و همچنین آن را کدر کند. برای جلوگیری از چنین وضعیتی، سختی بالایی بر روی ابزار برای این فرآیند اعمال می شود.
وجود یک دستگاه فرز کار قرار دادن لولا، ایجاد سوراخ های پیچیده، فرورفتگی، کنده کاری روی چوب و غیره را واقعا ساده می کند. اما این به هیچ وجه به این معنی نیست که داشتن تجهیزات حرفه ای و گران قیمت لازم است: کافی است یک دستگاه دستی ساده داشته باشید.
تنها چیزی که نیاز دارید این است که بتوانید اصولاً با چوب کار کنید و از ابزارهای برقی استفاده کنید. علاوه بر این، شما باید میل داشته باشید، در غیر این صورت بدون این هرگز نتیجه ای حاصل نمی شود. کسانی که تمایلی به کار ندارند به سادگی مبلمان می خرند یا صنعتگرانی را استخدام می کنند تا مثلاً یک در جدید نصب کنند و قفل ها را قطع کنند. هر کاری، به ویژه با ابزارهای برقی، نیازمند دانش خاصی و به ویژه اقدامات احتیاطی ایمنی است.
دستگاه فرز برای پردازش چوب و فلز طراحی شده است. با کمک آن می توان شکاف ها یا سوراخ هایی از هر پیکربندی را ایجاد کرد. این کار کارهایی مانند قرار دادن لولا و قرار دادن قفل را بسیار ساده می کند. انجام این کار با اسکنه و مته برقی چندان آسان نیست و زمان زیادی می برد.
دستگاه های فرز ثابت و قابل حمل (دستی) وجود دارد. ماشین های فرز برقی دستی دستگاه های جهانی در نظر گرفته می شوند که با استفاده از آنها در صورت وجود پیوست می توان عملیات هایی را برای اهداف مختلف انجام داد؛ فقط باید موقعیت قطعه را نسبت به دستگاه یا معاون تغییر دهید. برعکس
دستگاه های ثابت در کارخانه ها یا کارخانه هایی که تولید انبوه محصولات چوبی یا فلزی در آنها ایجاد می شود استفاده می شود. در چنین شرایطی، اتصال برش ثابت است و قطعه کار در مسیر مورد نظر حرکت می کند. هنگام استفاده از ابزار دستی، برعکس، قطعه بدون حرکت ثابت می شود و تنها پس از آن پردازش می شود، اگرچه قطعاتی وجود دارند که نیاز به تعمیر ابزار دستی دارند. این در طراحی پیش بینی شده است ، بنابراین جهانی تر در نظر گرفته می شود. این امر مخصوصاً زمانی صادق است که تعداد زیادی از قطعات نیاز به پردازش داشته باشند و امکان استفاده از ماشین ثابت وجود نداشته باشد.
دستگاه فرز خانگی یک سکوی افقی با سوراخی در مرکز است که یک دستگاه دستی از زیر به آن متصل می شود. انواع مختلفی از ماشین های فرز وجود دارد، اما برای استفاده در خانه یا برای راه اندازی کسب و کار خود، مدل های جهانی مناسب تر هستند. به عنوان یک قاعده، آنها به مجموعه ای از برش ها و دستگاه های مختلف برای انجام انواع عملیات مجهز هستند. تنها نکته این است که اگر یک فرز دستی دارید، عملیات ساده می تواند بسیار بیشتر از زمانی که از یک ماشین ثابت استفاده می کنید، طول بکشد.
با استفاده از دستگاه فرز دستی می توان:
- شیارها یا فرورفتگی هایی به هر شکلی (فرفری، مستطیلی، ترکیبی) ایجاد کنید.
- سوراخ ها را از طریق و بدون سوراخ دریل کنید.
- انتهای فرآیند و لبه های هر پیکربندی.
- قطعات پیچیده شکل را برش دهید.
- نقشه ها یا الگوها را روی سطح قطعات اعمال کنید.
- در صورت لزوم قطعات را کپی کنید.
کپی کردن قطعات یکی از وظایف هر دستگاه فرز برقی است. وجود چنین عملکردهایی باعث می شود که تولید همان نوع مبلمان یا تولید قطعات مشابه غیر مرتبط با تولید مبلمان ساده شود. این یکی از مزایای اصلی این ابزار است. به عنوان یک قاعده، برای تولید قطعات از همان نوع، نصب دستگاه های کپی، که برای انجام تنها یک عملیات طراحی شده اند، ضروری است، که همیشه سودآور نیست، به خصوص در شرکت های کوچک.
شروع کار و مراقبت از ابزار
برای درک نحوه عملکرد این دستگاه، باید با قطعات اصلی آن و هدف آنها آشنا شوید.
ترکیب و هدف اجزای اصلی
یک دستگاه فرز دستی از یک بدنه فلزی و یک موتور تشکیل شده است که در یک بدنه قرار دارد. یک شافت از محفظه بیرون زده است که روی آن کلت های مختلفی قرار می گیرد و به عنوان آداپتور عمل می کند. آنها به شما امکان نصب برش در اندازه های مختلف را می دهند. کاتر مستقیماً داخل کولت قرار می گیرد که با پیچ یا دکمه مخصوصی که در برخی مدل ها ارائه می شود محکم می شود.
عناصر اصلی یک دستگاه فرز دستی و هدف آنها. طراحی دستگاه فرز شامل یک سکوی فلزی است که اتصال سفت و سختی به بدنه دارد. به وسیله دو میله به بدنه متصل می شود. در خارج، صفحه دارای یک پوشش صاف است که حرکت صاف را در حین کار تضمین می کند.
دستگاه فرز دستی دارای ویژگی هایی است که می توان آنها را تنظیم کرد:
- با توجه به دسته و مقیاس برای تنظیم عمق فرز. تنظیم با افزایش 1/10 میلی متر انجام می شود.
- با تنظیم سرعت چرخش کاتر.
در مراحل اولیه، هنگام تسلط بر ابزار، بهتر است سعی کنید با سرعت کم یا متوسط کار کنید. اگرچه همیشه باید به یاد داشته باشید که هر چه سرعت بالاتر باشد، کار بهتری انجام می شود. به خصوص اگر این مربوط به نواحی حساس و قابل رویت باشد که قابل پوشاندن نیستند.
علاوه بر این اهرم ها یک دکمه برای روشن و خاموش کردن محصول و یک دکمه قفل نیز وجود دارد. این عناصر اساسی در نظر گرفته می شوند و عملکرد با کیفیت و ایمن کار را تضمین می کنند. همچنین یک توقف موازی وجود دارد که به سهولت استفاده کمک می کند. می توان آن را به صورت سفت و سخت ثابت کرد یا با قابلیت تنظیم جابجایی ناحیه کار دور از مرکز.
مراقبت از دستگاه فرز دستی
معمولاً یک محصول کارخانه ای به دست یک فرد آزمایش شده و روغن کاری شده می افتد، بنابراین نباید اقدامات اضافی انجام شود. فقط در طول عملیات آن باید تمیزی و قابلیت سرویس آن را نظارت کنید. در عین حال، اگر در گذرنامه نوشته شده است، باید به طور مرتب از گرد و غبار تمیز شود و روان کننده باید تعویض شود. روغن کاری مخصوصاً برای قطعات متحرک ضروری است. به عنوان یک گزینه، می توانید از روان کننده های آئروسل استفاده کنید، اما همچنین می توانید از روان کننده های معمولی مانند لیتول استفاده کنید. استفاده از روان کننده های غلیظ توصیه نمی شود، زیرا چیپس و گرد و غبار به آنها می چسبد. اگر از روان کننده های آئروسل استفاده شود، می توان این عامل را حذف کرد.
کف پا، قسمت صاف بدن، نیز نیاز به روغن کاری دارد. روانکاری منظم حرکت صاف را تضمین می کند.
با وجود این، کالای خریداری شده حتما باید از نظر کیفیت مونتاژ و وجود روان کننده بررسی شود.
متأسفانه همه تولیدکنندگان به خصوص تولیدکنندگان داخلی به کیفیت ساخت اهمیت نمی دهند. مواردی وجود دارد که پس از اولین ساعات کار، پیچ ها یا پیچ ها از محصول باز می شوند زیرا به درستی سفت نشده اند.
تنظیم سرعت چرخش
عملکرد هر ابزار با شرایط خاصی مرتبط است، اول از همه، به ماهیت مواد در حال پردازش. این می تواند تخته سه لا، مواد کامپوزیت یا چوب معمولی باشد. بسته به این، سرعت چرخش در دستگاه الکتریکی تنظیم می شود. به عنوان یک قاعده، برگه اطلاعات فنی بسته به ویژگی های فنی و ویژگی های سطوح در حال پردازش و همچنین برش های مورد استفاده، همیشه پارامترهای عملیاتی دستگاه را نشان می دهد.
شاخص های سرعت پردازش هنگام استفاده از برش های مختلف. تعمیر کاتر
اولین چیزی که کار با آن شروع می شود نصب و محکم کردن کاتر است. در عین حال، باید به قانون اساسی پایبند باشید - تمام کارها با دوشاخه سیم جدا شده از سوکت انجام می شود.
برش طبق علائم خاصی نصب می شود و در صورت عدم وجود آنها، به عمق کمتر از * طول خود کاتر نصب می شود. نحوه نصب کاتر بر روی یک مدل خاص را می توان در دستورالعمل ها یافت که باید در اسناد فنی دستگاه درج شود. واقعیت این است که هر مدل ممکن است ویژگی های طراحی خاص خود را داشته باشد و نمی توان در این مقاله در مورد این موضوع صحبت کرد.
نصب کاتر بر روی دستگاه قبل از شروع کار. همانطور که می گویند هر دو مدل ساده و "پیشرفته" وجود دارد. برخی از مدل ها دارای دکمه قفل چرخشی شفت هستند که نصب برش را آسان می کند. برخی، به خصوص مدل های گران قیمت، مجهز به جغجغه هستند. بنابراین نمی توان به طور خاص روند نصب کاتر را توصیف کرد و منطقی نیست، زیرا هرکسی که با عملکرد چنین دستگاه هایی آشنا است در یک لحظه آن را متوجه می شود.
تنظیم عمق فرز
هر مدل حداکثر عمق فرز مخصوص به خود را دارد. در عین حال، همیشه حداکثر عمق مورد نیاز نیست، بلکه یک عمق مشخص است که قبل از کار تنظیم می شود. حتی در صورت نیاز به حداکثر عمق، برای اینکه دستگاه بیش از حد بارگذاری نشود، فرآیند فرز به چند مرحله تقسیم می شود و عمق فرز را به صورت مرحله ای تغییر می دهد. برای تنظیم، توقف های ویژه ارائه شده است - محدود کننده ها. از نظر ساختاری، آنها به شکل یک دیسک واقع در زیر نوار ساخته می شوند که بر روی آن توقف هایی با طول های مختلف ثابت می شود. تعداد این پاها می تواند از سه تا هفت باشد و این بدان معنا نیست که هر چه بیشتر باشد بهتر است. اگر بتوان هر یک از پاها را تنظیم کرد، حتی اگر تعداد آنها حداقل باشد، بهتر است. برای محکم کردن این توقف در موقعیت بهینه، باید از قفلی به شکل پرچم استفاده کنید.
فرآیند تنظیم عمق آسیاب به شرح زیر است:
بنابراین، قطعه کار تا یک عمق مشخص آسیاب می شود. در مدل های باکیفیت و گران قیمت، چرخی برای تنظیم دقیق عمق فرز وجود دارد.
با استفاده از این چرخ می توانید بدون ایجاد اختلال در تنظیمات قبلی، عمق را با دقت بیشتری تنظیم کنید. این چرخ (سبز در عکس بالا) به شما امکان می دهد عمق را در محدوده های کوچک تنظیم کنید.
فرز برای ابزارهای فرز دستی
فرز یک ابزار برشی است که می تواند لبه برش پیچیده ای داشته باشد. به عنوان یک قاعده، همه برش ها برای حرکات چرخشی طراحی شده اند و بنابراین شکل استوانه ای دارند. ساقه کاتر که در کولت گیره شده است به همین شکل است. برخی از کاترها مجهز به یک غلتک رانش هستند، به طوری که فاصله بین سطح برش و مواد در حال پردازش ثابت باقی می ماند.
فرزها فقط از فلزات مرغوب و آلیاژهای آنها ساخته می شوند. اگر نیاز به پردازش چوب نرم دارید، برش های HSS این کار را انجام می دهند و اگر نیاز به پردازش چوب سخت دارید، بهتر است از برش های ساخته شده از آلیاژهای سخت تر HM استفاده کنید.
هر کاتر دارای ویژگی های فنی خاص خود است که کار با کیفیت و طولانی مدت را برای آن فراهم می کند. شاخص اصلی حداکثر سرعت چرخش آن است که هرگز نباید آن را بیش از حد تخمین زد، در غیر این صورت خرابی آن اجتناب ناپذیر است. اگر کاتر مات است، نباید خودتان سعی کنید آن را تیز کنید. تیز کردن برش ها با استفاده از تجهیزات ویژه و گران قیمت انجام می شود. از این گذشته، شما نه تنها باید برش را تیز کنید، بلکه باید شکل آن را نیز حفظ کنید، که از اهمیت کمتری برخوردار نیست. بنابراین، اگر به دلایلی کاتر کدر شود، خرید کاتر جدید ارزان‌تر خواهد بود.
محبوب ترین برش ها
کاترهایی وجود دارند که بیشتر از سایرین در کار استفاده می شوند. مثلا:
قالب های شیار برای ایجاد فرورفتگی در هر مکانی روی قطعه کار طراحی شده اند. برش‌هایی وجود دارند که ساده، یکپارچه هستند، از یک تکه فلز ساخته می‌شوند و حروف‌چین‌ها نیز وجود دارند. ست برش ها از یک ساقه تشکیل شده است که به عنوان پایه ای برای مجموعه ای از عناصر برش عمل می کند. با انتخاب صفحات برش و نصب آنها بر روی ساقه، با استفاده از واشرهایی با ضخامت های مختلف، می توانید یک برجستگی دلخواه روی سطح قطعه کار ایجاد کنید.
ست کاتر مجموعه ای از سطوح برش و واشر است که به شما امکان می دهد یک کاتر به شکل دلخواه را جمع آوری کنید. در واقع کاترهای زیادی وجود دارد و این تنها بخش کوچکی از آنچه تولید می شود است. همه کاترها از نظر قطر ساقه، قطر سطوح برش، ارتفاع آنها، محل قرارگیری چاقوها و غیره متفاوت هستند. در مورد تجهیزات فرز دستی، کافی است مجموعه ای از پنج تا از رایج ترین برش ها را داشته باشید. در صورت لزوم، می توانید آنها را در هر زمان خریداری کنید.
قوانین کار با ابزارهای فرز دستی
کار با ابزارهای برقی به قوانین خاصی نیاز دارد، به خصوص زمانی که عناصر به سرعت در حال چرخش هستند. علاوه بر این، در نتیجه کار، تراشه هایی تشکیل می شود که در همه جهات پرواز می کنند. با وجود این واقعیت که اکثر مدل ها به یک سپر محافظ مجهز هستند، این به طور کامل در برابر جریان تراشه ها محافظت نمی کند. بنابراین بهتر است با استفاده از عینک ایمنی با چنین ابزاری کار کنید.
عکس مدلی را نشان می دهد که در آن جاروبرقی برای حذف تراشه ها وصل شده است. الزامات کلی
اگر از الزامات اساسی برای کار ایمن با یک روتر دستی الکتریکی پیروی کنید، نتیجه نهایی شما را با کیفیت کار و نتیجه ایمن خوشحال می کند. اینها شرایط هستند:
الزامات خیلی پیچیده و کاملاً امکان پذیر نیستند، اما نادیده گرفتن آنها به معنای قرار دادن خود در خطر است. و یک چیز دیگر، نه کمتر مهم، توانایی نگه داشتن یک ابزار فرز در دستان خود و احساس نحوه عملکرد آن است. اگر ارتعاشات جدی احساس می شود، باید متوقف شوید و دلایل را تجزیه و تحلیل کنید. ممکن است کاتر مات باشد یا گره داشته باشد. گاهی اوقات لازم است که سرعت چرخش کاتر را به درستی تنظیم کنید. در اینجا می توانید آزمایش کنید: یا سرعت را اضافه کنید یا آن را کاهش دهید.
پردازش لبه: با استفاده از الگوها
بهتر است لبه های یک تخته چوبی را با استفاده از یک دستگاه رنده سطحی پردازش کنید. اگر این امکان پذیر نیست، می توانید از یک روتر دستی استفاده کنید، اگرچه این کار کمی طول می کشد. این کارها هم بدون شابلون و هم با شابلون انجام می شود. اگر مهارت وجود ندارد یا تعداد آنها بسیار کم است، بهتر است از یک الگو استفاده کنید. برای پردازش لبه ها از برش های لبه مستقیم استفاده می شود، هم با یک یاتاقان در انتهای قسمت برش و هم با یک یاتاقان در ابتدا (عکس را ببینید).
برش های لبه. شما می توانید از یک تخته از قبل پردازش شده یا یک شی صاف دیگر به عنوان یک الگو استفاده کنید. علاوه بر این، طول قالب باید بیشتر از طول قطعه کار باشد، هم در ابتدا و هم در انتهای قطعه کار در حال پردازش. این کار از ناهمواری در ابتدای لبه و انتهای آن جلوگیری می کند. مهمترین چیز در اینجا این است که قالب یا شی ای که به عنوان یک الگو عمل می کند، سطحی صاف و یکدست داشته باشد. علاوه بر این، ضخامت آن نباید بیشتر از شکاف واقع بین یاتاقان و قسمت برش باشد.
عرض قطعه کمتر از طول قطعه برش است
علاوه بر این، هر چه قسمت برش طولانی تر باشد، کار با ابزار دشوارتر است، زیرا به تلاش بیشتری نیاز است. در این راستا بهتر است با کاترهایی که طول متوسطی از قسمت برش دارند شروع به کار کنید. اصل عملیات برای پردازش لبه به شرح زیر است:
- شابلون به گونه ای متصل می شود که در ارتفاع مورد نظر قرار گرفته و دارای سطح افقی صاف باشد.
- الگو به طور محکم روی میز یا سطح دیگری نصب می شود.
- کاتر با غلتک طوری نصب می شود که غلتک در امتداد قالب حرکت می کند و برش (قسمت برش) در امتداد قطعه کار حرکت می کند. برای انجام این کار، تمام دستکاری های لازم را با قالب، قطعه کار و ابزار انجام دهید.
- کاتر در موقعیت کار نصب شده و گیره می شود.
- پس از این، ابزار روشن می شود و در طول قالب حرکت می کند. در این مورد، شما باید در مورد سرعت حرکت، که با عمق پردازش تعیین می شود، تصمیم بگیرید.
- بسته به اینکه چه چیزی برای شما مناسب است، واحد فرز را می توان هل داد یا کشید.
پس از اولین پاس باید توقف کرده و کیفیت کار را ارزیابی کنید. در صورت لزوم می توان با تنظیم موقعیت ابزار یک پاس دیگر انجام داد. اگر کیفیت رضایت بخش باشد، گیره ها برداشته می شوند و قطعه کار آزاد می شود.
با استفاده از این روش می توان یک ربع در امتداد لبه یا در برخی از قسمت های آن حذف کرد. این کار با تنظیم لبه برش به گونه ای انجام می شود که تا عمق مورد نیاز داخل قطعه گسترش یابد.
ربع شات در نمای مبلمان. اگر کاتر را با یک برش شکل جایگزین کنید و راهنما را حرکت دهید و همچنین از یک استاپ استفاده کنید، در واقع می توانید یک الگوی طولی روی قسمت اعمال کنید (تصویر زیر).
اعمال یک الگوی شکل طولی بر روی قطعه کار. اگر از تکنیک فرز مشابه (با شابلون) استفاده می کنید، به راحتی می توانید به طور کلی بر تکنیک کار با چوب مسلط شوید. پس از مدتی، می توانید قالب ها را رها کنید، زیرا نصب آنها زمان مفید زیادی می برد.
نحوه ایجاد یک لبه مستقیم بدون الگو: شما نمی توانید این کار را بدون تجربه انجام دهید. عرض قطعه از طول قطعه برش بیشتر است
اغلب، ضخامت قطعه کار بیشتر از طول قسمت برش برش است. در این حالت به صورت زیر عمل کنید:
- پس از اولین پاس، قالب حذف می شود و یک پاس دیگر ایجاد می شود. در این حالت، الگو قسمتی خواهد بود که قبلاً پردازش شده است. برای انجام این کار، بلبرینگ در امتداد سطح ماشینکاری شده هدایت می شود. اگر قسمت برش دوباره وجود نداشت، باید پاس دیگری انجام شود.
- برای پردازش نهایی، باید یک برش با یک یاتاقان در انتها بگیرید و قطعه کار باید وارونه شود و پس از آن با گیره ها محکم شود. در نتیجه، بلبرینگ در امتداد سطح ماشینکاری شده حرکت می کند. این رویکرد امکان پردازش قطعات ضخیم را فراهم می کند.
بلبرینگ در امتداد سطح ماشینکاری شده هدایت می شود و لبه برش بقیه قطعه کار را پردازش می کند. برای تسلط بر کار یک ابزار فرز دستی، به تعداد زیادی مواد خام نیاز دارید که بد نیست بعداً دور بریزید. هیچ کس اولین بار موفق نشد. برای رسیدن به هر چیزی، باید سخت تمرین کنید.
دستیابی به لبه های مختلف شکل
اگر نیاز به لبه شکل دار است که به احتمال زیاد لازم است، ابتدا به وضعیت این لبه توجه کنید. اگر ناهموار است، باید آن را تراز کنید و تنها پس از آن با انتخاب برش مناسب شروع به تشکیل یک لبه منحنی کنید.
لبه گرد. لازم است سطح را طوری آماده کنید که کاتر انحنای حرکت غلتک را کپی نکند. در این مورد، دنباله ای از اقدامات مورد نیاز است، در غیر این صورت یک نتیجه مثبت کار نخواهد کرد.
اگر نیاز به پردازش یک سطح منحنی صریح دارید، بدون یک الگو نمی توانید انجام دهید. می توان آن را از تخته سه لا، با ضخامت حدود 10 میلی متر، ابتدا با استفاده از یک الگو و برش قالب با اره منبت کاری اره مویی برش داد. لبه قالب باید با استفاده از روتر دستی به کمال برسد.
