Деревянные полы

Трещины на брусе что можно делать. Этапы правильной заделки стыков герметиком и паклей. Затирка из древесных опилок и столярного клея или ПВА

Со временем в бревнах сруба появляются трещины. Это естественный процесс для дерева, который нельзя полностью предотвратить. Специальные защитные составы и герметизация швов защищают поверхность на 5-10 лет. Отметим, что мелкие трещины не повлияют на качество сруба и не несут серьезной опасности для строения. Но если дефект составляет свыше 5мм в ширину, а в длину распространился по всей поверхности бревна, нужно срочно принимать меры.

В щели легко попадает влага, что ускоряет гниение древесины. Кроме того, такие дефекты ухудшают внешний вид дома и снижают теплоизоляционные свойства.

Наибольшее число трещин в бревнах образуется в первые 12 месяцев усадки сруба. Дело в том, что снаружи древесина высыхает быстрее, чем внутри. Поэтому почти сухое сверху бревно остается сырым в центре. Такая разница растягивает наружные слои дерева, а внутренние, наоборот, сжимает. В результате волокна снаружи разрываются, что и вызывает трещины на поверхности бревен. Чем быстрее происходит усадка, тем больше щелей появляется.

Как избежать появление трещин

Продолжительная естественная просушка бревен до установки сруба положительно влияет на качество изделий, усиливает прочность, улучшает внешний вид и повышает эксплуатационный срок. Пиломатериалы должны сохнуть долго и равномерно. Важно обеспечить примерно одинаковую скорость сушки внутренних и наружных слоев. Для этого, бревна сушат в сухом и прохладном месте не менее двух лет. Размеры трещин напрямую зависит от длительности сушки древесины.

Выбирайте только качественные бревна с первичной обработкой антисептиками, антипиренами и другими защитными составами. Это сохранит древесину от грибка, микробов, плесени и других неприятностей. Мастера строительной фирмы “МариСруб” самостоятельно заготавливают бревна и тщательно следят за каждым этапом производства материалов, что повышает качество продукта.


Чтобы избежать трещин, на бревнах часто делают разгрузочный или компенсационный пропил, который снимает напряжение в древесных волокнах. А высыхание бревна внутри при этом происходит быстрее. Пропил выполняют вдоль поверхности материала в виде ровного паза толщиной 8-10 мм и глубиной ¼ диаметра бревна. Чтобы влага не попадала в древесину, при сборке сруба бревно кладут пропилом вверх. Таким образом, разрез закроет сверху лежащее бревно.

Герметизация сруба не только утеплит дом, но и предотвратит разрастание и появление новых трещин на бревнах. Особое внимание нужно уделить герметизации торцов, так как они высыхают гораздо быстрее, чем другие участки бревна. Для герметизации торцов поверхность покрывать олифой или воском. Также можно использовать масляную краску или лак.


Как эффективно заделать трещины в срубе

Но как заделать трещины в бревнах, если они уже появились? Полностью избавиться от дефектов не удастся, однако можно скрыть наличие и предотвратить утолщение щелей. Существует несколько вариантов заделки:

  • Самодельная замазка из ПВА и опилок — доступный способ. Опилки и ПВ смешивают, доводят до состояния шпаклевки и заполняют смесью щели при помощи шпателя. Если часть замазки после высыхания отпадает, свободное место заполняют смесью вновь;
  • Широкие и глубокие трещины можно заделать щепкой. Щепки подбирают такой же длины, что и щель. Затем деревяшки затачивают клином и забивают в трещины, а сверху закрепляют шпаклевкой для древесины либо замазкой из опилок и ПВА;
  • Арбогипс — смесь гипса с дробленой корой или опилками, которую отличает прочность, надежность и долговечность. Сухой гипс смешивают с опилками или корой в соотношении 1 к 3. Затем разбавляют водой в объеме, равном половине массы гипса. Плотную и эластичную смесь тщательно перемешивают, чтобы не осталось комочков. Кстати, для большей эластичности можно добавить в раствор несколько капель шампуня. Заделать щели нужно сразу после приготовления смеси, так как она быстро застывает. Арбогипс закладывают в щели шпателем и оставляют до полного высыхания;
  • Конопатка сруба мхом подходит для крупных щелей. Мох — натуральный и безопасный материал, который не нарушит эстетичный вид дома или бани. Он закроет трещины и перекроет доступы холода в помещение. Для заделки используют сухой мох, который перед применением замачивают в воде на полчаса. Затем воду сливают, материал отжимают и скатывают в валики. Валики закладывают в трещины и уплотняют при помощи молотка или киянки до тех пор, пока слой не начнет пружинить. Мох высыхает три дня, после чего выступающие излишки материала подрезают;
  • Заделать трещины готовой шпаклевкой по дереву. Качественные средства быстро сохнут, долго держатся и отличаются устойчивостью к влаге, холоду;
  • Герметики прочно соединяют стенки разрыва дерева. Но учтите, что для глубоких трещин такое средство не подходит. Слой герметика не должен превышать 5 мм. В более глубокую щель сначала кладут полиэтиленовый жгут, а затем заливают герметик.

Выше перечисленные способы сохранят внешний вид и увеличат срок эксплуатации сруба. Чтобы усилить эффект и добиться положительного результат, нужно выполнять ряд правил по заделке щелей.

Правила заделки трещин

  1. Заделывать щели лучше в плюсовую температуру;
  2. Перед работой тщательно очистите поверхность бревен и углубления трещи, уберите мусор и пыль;
  3. Заделку трещин выполняют в сухую погоду и на сухой древесине;
  4. Когда щель очень глубока, края обклеивают малярной лентой, чтобы избежать попадания герметика или другого средства на поверхность бревна;
  5. Если герметик попал на поверхность сруба, подождите, пока он высохнет, и уберите мелкой наждачной бумагой;
  6. После завершения работ поверхность состава смачивают и выравнивают кисточкой, чтобы сделать бревна гладкими;
  7. После нанесения составы оставляют сохнуть минимум на 6 часов, мох — на три дня.

Какую шпаклевку по дереву выбрать

Если вы решили заделать трещины в бревнах при помощи шпаклевки, важно правильно выбрать материал. Для работ снаружи сруба выбирайте средства, которые противостоят влаге и холоду. Учтите, что густая шпаклевка на водной основе лучше сцепляется с древесиной, чем жидкая с содержанием растворителей. Однако средства на основе растворителей больше подойдут для глубоких щелей. Давайте подробнее рассмотрим виды шпаклевки для сруба:

  • Акриловая — экологичное безопасное средство без запаха. Легко наносится и сохраняет естественный цвет дерева, быстро высыхает и не пропускает влагу. Такая шпаклевка выравнивает поверхность, не дает усадки и не оставляет трещин после высыхания. Однако подходит для заделки щелей глубиной только до 2 мм. Применяют для устранения мелких дефектов сруба из рубленого или оцилиндрованного бревна и трещин в деревянном полу;
  • Водостойкая отличается повышенной устойчивостью к влаге, осадкам и перепадам температур, поэтому оптимально подходит для наружной обработки сруба. Изготавливают в виде пасты на полимерной, масляной или клеевой основе. Полимерная шпаклевка маскирует трещины, швы, стыки и подходит для финишной обработки сруба. Клеевое средство легко наносится на дерево и отличается высокой прочностью. Масляную основу используют, когда планируют дальнейшее покрытие древесины маслом, краской или лаком;


  • Гипсовая способна поддерживать комфортный микроклимат, поэтому подходит только для заделки щелей внутри. Материал отличает пластичность и белизна, легкое нанесение и шлифовка;
  • Безусадочная подходит для устранения серьезных и глубоких трещин, сколов и пр. Это качественная и долговечная шпаклевка, которая идеальна для сруба. Выпускают различные цветовые варианты под дуб, лиственницу, сосну и другие породы дерева.

Сегодня рынок предлагает массу различных вариантов шпаклевок. Перед выбором внимательно изучите отзывы, инструкцию и описание средства. Важно выбрать качественный состав без грязи, песка и комочков! Давайте рассмотрим лучшие фирмы-производители, которые предлагают шпаклевки по дереву.

Фирма Плюсы Минусы Стоимость
Тиккурила (Финляндия) Быстро адаптируются к цвету дерева, подходят для любых деревянных поверхностей, устойчивы к морозу и перепадам температур Высокая стоимость 500 рублей (0,5 л)
Экстра (Россия) Прочные и устойчивые к повышенной влажности материалы, подходят для работ снаружи и внутри, отличаются малым расходом и низкой ценой, В основном акриловые виды, которые не подходят для глубоких трещин 60 рублей (0,45 кг)
Евротекс (Россия) Пластичная масса в удобной упаковке, легко наносить, шлифовать и вышкуривать Небогатая цветовая гамма и большая усадка 80 рублей (0,225 кг)
Parade (Россия, Швеция) Водостойкая шпаклевка хорошо шлифуется и быстро сохнет, удобная фасовка и доступная цена Слишком жидкий состав, сложно наносить 80 рублей (0,4 кг)
Радуга (Россия) Маленький расход и быстрое высыхание, эластичная и влагостойкая масса с маленькой усадкой по низкой цене Подходит только для работ при температуре свыше 15 граудсов тепла 119 рублей (0,9 кг)



Какой герметик для дерева выбрать

Герметики — популярные средства для заделки небольших трещин в бревнах. Преимущества такого способа кроются в быстром и легком нанесении средства, улучшении внешнего вида сруба. При выборе обращайте внимание на состав, цвет и устойчивость материала к влаге и холоду. Сегодня существуют следующие виды герметика:

  • Акриловый хорошо скрепляет стенки древесины, не боится влаги и перепадов температур. Это экологичный и безопасный материал без запаха, который применяют для заделки трещин внутри сруба;
  • Силиконовый — универсальный материал для работ внутри и снаружи дома. Он переносит перепады температур и повышенную влажность, холод и ультрафиолет. Однако окрашивать такой герметик нельзя, но он представлен в широкой цветовой гамме, также выпускают и прозрачные средства;
  • Битумный — самое водостойкое средство, которое состоит из битума и резины. Такой герметик используют для стоков и деревянной кровли;
  • Полиуретановый отличает стойкость к повышенной влажности, эластичность и уплотняющие свойства. Однако он вреден для человека, так как в состав входят едкие вещества. Такой герметик применяют только для работ снаружи.


Современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает разнообразие герметиков, давайте рассмотрим популярные фирмы-изготовители.

Герметик Характеристика Стоимость
Неомид (Россия) Заделывает трещины с деформацией 15 20 и 30%, отличает эластичность и гибкость, стойкость к влаге и перепадам температур 350 рублей (0,6 кг)
Евротекс (Россия) Акриловый герметик защищает древесину от влаги и насекомых, подходит для заделки боковых и торцевых трещин сруба, эластичный и прочный материал 1000 рублей (3 кг)
Реммерс (Германия) Заделывает трещины внутри и снаружи сруба, противостоит осадкам и перепадам температур, совместим с краской и лаком, выпускают прозрачные и цветные варианты 400 рублей (0,6 л)
Церезит (Польша) Акриловые и силиконовые составы переносят воздействие влаги, мороза, ультрафиолета и перепады температур, минимальная усадка 160 рублей (310мл)
Check Mate (США) Элитный эластичный акриловый герметик идеально подходит для заделки трещин и щелей, защищает древесину от влаги и плесени, дает минимальную усадку. 1300 рублей (650 мл)

При работе с герметиком швы и щели не заполняют полностью до краев. Важно нанести состав так, чтобы он соприкасался в двух точках дерева, при этом соединяя две противоположные кромки. Если вы не знаете, какое средство выбрать и как правильно заделать трещины в бревнах, обратитесь в компанию “МариСруб” ! Опытные мастера проконсультируют по каждому вопросу, который касается строительства и отделки деревянного дома или бани, выполнят работы по обработке стен из бревен.

Неуклонный рост количества деревянных построек стал одним из самых знаковых явлений нового тысячелетия. Стремление отдохнуть от изматывающих последствий урбанизации и зарядиться положительной энергией природы становится причиной инстинктивного понимания, что сделать это можно только в собственном уютном уголке, находящимся за пределами городской суеты и построенном, непременно, из дерева. Однако здесь застройщиков поджидают проблемы. В связи с тем, что большинство из них - жертвы урбанизации, занимаясь обустройством домов из дерева, собственники стремятся перенести на деревянные постройки общепринятые аналогии городского строительства, не допускающие появления на бревенчатых стенах абсолютно никаких изъянов. Введенные в заблуждение подобными стереотипами, застройщики, обнаружившие хоть малейшие трещины в бревнах, впадают в панику, следствием которой становится множество дорогостоящих и, порой, бесполезных мероприятий.

Причины образования трещин в бревнах

Обнаружив трещины в бревнах сруба, многие хозяева впервые задумываются над тем, почему же они появляются. Причины этого процесса кроются во множестве факторов, воздействующих на дерево в процессе его эксплуатации. Однако основная из них заключается в различном количестве влаги, обнаруживаемом во внутренних и внешних слоях материала. По мнению специалистов в сфере древесиноведения, высыхая, поверхностные слои дерева стремятся сократить свои размеры под воздействием усушки, тогда как влажность, сохраняющаяся во внутренних слоях древесины, препятствует усушке внутренних слоев. В результате этого происходит несоответствие сжимающих и растягивающих сил, активация которых имеет место во внутренних слоях. Если сила внешних воздействий значительно выше прочностных характеристик древесины, возникает трещина.


Кроме того, интенсивность трещинообразования зависит от времени года, когда проводилась заготовка древесины. Если заготовка материала проводилась в теплое время года, когда интенсивность сокодвижения наиболее высокая, в этом случае риск трещинообразования существенно повышается, так как дерево будет характеризоваться повышенной влажностью.


Таким образом, напрашивается вывод, что в процессе естественного высыхания древесины, трещинообразование - неизбежный процесс, исключить который полностью не представляется возможным. Единственное, что можно предпринять в данной ситуации, свести к минимуму размер и количество вновь образующихся трещин. Как этого добиться? Читайте далее.


Профилактические мероприятия, предупреждающие образование трещин в бревнах

Естественная просушка

Наиболее эффективным способом профилактики трещин в оцилиндрованном бревне считается длительная просушка древесины в естественных условиях, осуществлять которую необходимо до начала ее использования. Эффективность данного мероприятия определяется равномерностью просушки внутренних и внешних слоев природного материала, добиться которой можно лишь в естественных условиях. Таким образом, трещины можно предупредить, уравновесив скорость просушки наружных и внутренних слоев древесины, что обеспечит равномерный переход внутренних слоев во внешние. Подобный баланс достигается только за счет естественной просушки в тенистом, прохладном месте, длительность которой составляет не менее двух лет.


Компенсационный пропил

Существует еще одно мероприятие с доказанной эффективностью, нашедшее свое применение среди застройщиков, стремящихся предупредить процесс трещинообразования. Сущность компенсационного пропила заключается в снижении напряжения в древесных волокнах. Осуществляют компенсационный или разгрузочный пропил на верхней поверхности бревна или вдоль его оси. Разгрузочный пропил можно выполнять как вдоль всей осевой поверхности, так и доведя только до торцов бревна.

Чтобы предотвратить попадание влаги в пропил, его перекрывают вышележащим бревном. В процессе естественной сушки пропил будет постепенно расширяться, что впоследствии приведет к сокращению количества трещин и уменьшению глубины и ширины уже имеющихся. Важно помнить, что глубина так называемого технологического пропила не должна превышать 1/3 его диаметра, а толщина 7-10 мм, что в противном случае может привести к образованию трещины, которая способствует расколу бревна. Выполняют технологический пропил с помощью бензопилы или оцилиндровочного станка.


Мероприятия, подразумевающие герметизацию торцов бревен

Учитывая тот факт, что торцы бревен в первую очередь подвергаются высыханию, что способствует более раннему и, что немаловажно, интенсивному образованию трещин, был разработан ряд мероприятий, предотвращающих данный процесс. Суть мероприятий заключается в перекрывании торцов бревен с помощью герметиков, что будет препятствовать преждевременному выходу влаги и пересыханию древесины. Если в незапамятные времена для герметизации торцов использовалась только известь, то сегодня строительный рынок предлагает широкий выбор восковых растворов, масляных лаков и разновидностей олифы, которые намного эффективнее справятся с данной задачей.

Но что делать в том случае, если профилактические мероприятия проводить поздно и трещина уже образовалась? Чем заделать трещины в бревне и не допустить, чтобы они стали очагами распространения гнили? Существует множество способов и материалов для заделки трещин в бревнах сруба.

Герметизация трещин в бревнах: какие материалы выбрать?

Строительный рынок предлагает следующие материалы для герметизации трещин в бревне:

  • Акриловая шпатлевка;
  • Акриловый герметик;
  • Однокомпонентный полиуретановый герметик;
  • Арбогипс.


Заделка трещин в бревнах акриловой шпатлевкой

Акриловая шпатлевка подойдет для заделки трещин в бревне, характеризующихся небольшими размерами и глубиной. Если указанные показатели превышают 3-4 мм, после затвердевания акриловой шпатлевки вы обнаружите, что она стала трескаться. Строительный рынок предлагает застройщикам приобрести готовые шпатлевки, представляющие собой пластичные составы, которые заведомо окрашены под цвет той или иной древесной породы. Шпатлевки, изготовленные в соответствии с инновационными технологиями, значительно более морозоустойчивые и водостойкие, быстрее сохнут и отличаются долговечностью.


Ликвидация трещин в бревнах с помощью акрилового герметика

Собственники деревянных построек, столкнувшиеся с вопросом: «Чем заделать трещины в бревне?», должны знать, что осуществить данное мероприятие возможно с помощью современного материала - акрилового герметика для трещин в бревне, предназначенного для заделывания межвенцовых швов между брусом и бревнами, а также купных и мелких трещин в стенах бревенчатых домов и бань.


Однако существует мнение, что заполнять акриловым герметиком трещины на глубину более чем 5 мм не рекомендуется, так как это существенно снижает качество герметизации.


В том случае, если глубина трещины превышает 5 мм, вглубь трещины закладывают жгут из полиэтилена, на который впоследствии наносят герметик. Положительный результат подобного мероприятия обусловлен низким сцеплением полиэтилена и акрилового герметика, что позволяет создавать скрепляющую ленту, характеризующуюся высокой эластичностью.

Арбогипс: приготовление и методика заделки трещин в бревнах

Еще одним материалом для заделки трещин является арбогипс, представляющий собой смесь водного раствора гипса и наполнителя, в роли которого чаще всего выступают опилки, соломенная сечка или дробленая кора.

  • Приготовление арбогипса не представляет сложностей и подразумевает добавление опилок к сухому гипсу, исходя из соотношения 3:1 с последующим добавлением воды. При этом соотношение воды и гипса составляет 1:2. В случае необходимости получения более пластичного состава, к исходной смеси добавляют несколько капель шампуня.
  • Полученный арбогипс вкладывают в имеющиеся щели с помощью шпателя и оставляют до полного высыхания. Подобный способ герметизации является весьма эффективным, так как арбогипс характеризуется высокой степенью сцепления с деревом, что в разы повышает эксплуатационный срок материала.


Конопачение мхом трещин в бревнах: основные достоинства

В деревенских избах одним из распространенных способ заделывания глубоких трещин, известных со времен наших дедов, является заделывание их мхом. Такой способ не только функциональный, так как позволяет ликвидировать мостики холода, но эстетически значим, так как не портит внешний вид бревенчатого сооружения.

Перед конопачением сухой мох погружают в емкость с водой на полчаса, после чего воду сливают, а мох отжимают. Увлажненный мох скатывают в валики и с помощью лопатки заполняют им трещины. Чтобы добиться максимального уплотнения мха, по лопатке постукивают до тех пор, пока слой мха не начнет пружинить. После высыхания, которое в среднем длится 2-3 дня, происходит увеличение мха в объеме, что способствует надежному закупориванию всех щелей.

-> Трещины в брёвнах сруба.

Введение.

Одним из знаковых явлений последнего десятилетия является резкое увеличение количества построенных деревянных строений – домов, дач, бань.

Люди хотят иметь уголок, где можно отдохнуть от изматывающей суеты городской жизни и зарядиться положительной энергией.

Где то на уровне инстинкта и интуиции пришло понимание того, что этот уголок должен быть построен из дерева и находиться за городом.

Но в связи с тем, что подавляющее большинство застройщиков – городские жители, то на деревянные дома переносятся аналогии городского строительства: «Сруб должен быть сложен из абсолютно одинаковых брёвен, которые должны иметь цвет свежеструганной древесины и блестеть на солнце лаковым покрытием».

Этот стереотип не допускает появления на стенах никаких эстетических изъянов, и, при появлении малейших трещин, у владельцев начинается паника за которой следует комплекс дорогих (и абсолютно бесполезных) мероприятий по их устранению.

Как известно, спрос рождает предложение. Поэтому появилась масса фирм и фирмочек, которые предлагают «эффективные» способы заделки трещин...

А нужно ли бороться с наружными трещинами в брёвнах стен? В самом ли деле это так страшно, как уверяют обладатели «эффективных» технологий, и решат ли эти технологии проблемы трещинообразования?
Почему в оцилиндрованных брёвнах и профилированном брусе появляются гигантские трещины шириной в несколько сантиметров, а в срубе, сложенном из цельных брёвен, трещины гораздо меньше?

На все эти вопросы я и попытаюсь ответить.

1. Причины образования трещин.

Мудрая наука под названием «Древесиноведение» утверждает, что древесина по мере высыхания уменьшается в размерах – усыхает.

Например, уменьшение размеров сосны при полном усыхании составит:
Вдоль волокон 0,1 – 0,3%,
Поперёк волокон 3 – 5%.

Усушка (изменение размеров) внутренних и внешних слоёв существенно отличается. Например, для сосны усушка внутренних слоёв может достигать 2,91%, а наружных – 8,22% .

Связано это прежде всего с различной влажностью и плотностью внешних и внутренних слоёв. Например, у сосны плотность древесины увеличивается по направлению от сердцевины к коре. Наибольшая плотность древесины достигается в слоях, находящихся в районе 2/3 радиуса. Далее, при движении к наружным слоям плотность уменьшается.

Слово классику:
Профессор Л.М. Перелыгин : «При высыхании поверхностные слои стремятся сократить размеры вследствие усушки, в то время, как во внутренних слоях, ещё сохранивших влажность, усушки не происходит. В результате поверхностные слои оказываются под воздействием растягивающих напряжений, а внутренние – сжимающих. Если величина этих напряжений превышает предел прочности древесины при растяжении поперёк волокон, в поверхностных слоях происходит разрыв тканей т.е. появляется трещина ».

Таким образом, в связи с тем, что при естественной сушке вначале сохнут внешние слои, затем – внутренние, при естественной сушке древесины трещинообразование неизбежно.

Единственное, чего можно добиться – это минимизировать размеры трещин. Каким образом? Читаем дальше.

2. Уменьшение трещинообразования.

1. Длительная естественная сушка.

Для того чтобы минимизировать размеры трещин, необходимо процесс естественной сушки растянуть во времени. Скорость сушки верхних слоёв должна быть такой, чтобы их влажность незначительно отличалась от влажности внутренних слоёв, то есть влага из внутренних слоёв успевала переходить на внешние.

Для этого окорённые брёвна, сложенные в штабель, нужно сушить в тени не менее двух лет , т.е. до тех пор, пока влажность внутренних слоёв древесины не составит 18 – 20%.

Так сушили брёвна для своих строений наши предки. Ширина трещин в таких брёвнах не более 1 – 2мм.

Теперь, когда вы вооружены Знанием, можно легко объяснить, почему в оцилиндрованных брёвнах и профилированном брусе появляются трещины в несколько сантиметров шириной.

При оцилиндровывании и профилировании фрезами срезается верхний слой дерева. Получается бревно с открытыми древесными волокнами. И если оно недостаточно высушено (что и бывает в большинстве случаев), то из-за открытых волокон скорость усыхания верхнего слоя многократно увеличивается. А так как усыхание внутренних слоёв идёт гораздо медленнее, то на поверхности такого бревна образуются гигантские трещины.

А ведь если оцилиндрованное бревно или профилированный брус делать из высушенных брёвен, или сушить после оцилиндровки, то трещины на них будут значительно меньше.

То есть,
повышенное трещинообразование в оцилиндрованном бревне и профилированном брусе - это результат сознательного нарушения технологии для ускорения процесса и уменьшения себестоимости производства.

2. Компенсационный (деформационный) пропил.

Для уменьшения сроков сушки, с целью минимизации трещинообразования на поверхности, внизу или сверху бревна на всю длину делается продольный пропил. Глубина пропила – примерно 1/6 диаметра бревна. Этот пропил называется компенсационным .

По теории, снятие внутренних напряжений должно осуществляться трещиной, которая пойдёт внутрь бревна.

Это технология известна уже более 20 лет. И, на основании опыта применения, уже можно делать выводы. А выводы неоднозначны:

Одни утверждают, что этот пропил не препятствует трещинообразованию. Как появлялись трещины, так и появляются. Более того, эта внутренняя трещина может вести себя совершенно непредсказуемо – выйти на поверхность или расколоть бревно пополам.

Другие – компенсационный пропил –это очень хорошее средство в профилактике трещин.

Для того, чтобы разобраться, кто же прав, при строительстве своей бани, в качестве эксперимента, в двух нижних венцах, после вырубки продольного паза, я сделал такой пропил. Глубина пропила примерно 1/6 диаметра бревна и располагается он с нижней стороны (посередине продольного паза).

Истина оказалась, как всегда, посередине.

Поэтому, по поводу компенсационного пропила позволю себе сделать следующие выводы:

А . Для того чтобы компенсационный пропил эффективно препятствовал наружному трещинообразованию, он должен делаться в брёвнах, которые сушились в штабеле не менее года.

Б . Для того чтобы наша искусственная трещина не расколола бревно, глубина компенсационного пропила должна быть не более 1/6 – 1/5 диаметра бревна (а не 1/3 – 1/4, как советуют некоторые источники).

В . Сейчас пропил делается в гребне (сверху) бревна. У меня сделано снизу. Так делали в то время, когда рубился сруб.
Возникают серьёзные опасения по поводу верхнего пропила. Получается, что бревно ослабляется в двух местах (снизу - продольный паз, сверху - пропил). И во время усушки появляются две трещины, которые идут навстречу друг другу. Не получится ли так, что бревно расколется?

Вообще, раньше при строительстве срубов таких пропилов не применяли, потому что если бревно высушено в штабеле не менее двух лет, трещинообразование на нём минимально.

Лично я к компенсационным пропилам отношусь с опаской – неизвестно, как бревно поведёт себя через 10 – 15 лет.

3. Сушка брёвен токами высокой частоты.

Если вы внимательно прочитали о распределении плотности внутри древесины, то вы согласитесь со мной в том, что трещинообразования можно избежать вообще, если бревно сушить «наизнанку», то есть вначале сушить внутренние слои, а затем – внешние.

Такая технология сушки существует. Она запатентована и находит всё более широкое применение. Суть её заключается в нагреве внутренних слоёв бревна СВЧ излучением. Благодаря хорошей проходимости вдоль волокон, излишняя влага выходит через торцы брёвен и бревно очень быстро сохнет, причём вначале сохнут внутренние слои, а затем – внешние.

Стоимость высушенного таким образом леса составляет порядка 500 долларов за кубический метр.

Однако здесь возникает маленький вопрос.

Мы знаем, что СВЧ излучение убивает всё живое, а ускоренное выделение влаги изменяет структуру клеток древесины. Поэтому, как будут вести себя высушенные таким образом брёвна в эксплуатации, пока неизвестно. Также неизвестно, как они будут влиять на проживающих в таком помещении людей.

Время покажет.

Через пол-года после написания этой статьи, на сайте Андрея Курышева www.izba.su наткнулся на информацию о том, что при сушке токами СВЧ в хвойных породах выгорает (кристаллизуется) смола. Это вызывает потерю антисептических свойств смолы, что чревато уменьшением стойкости древесины к загниванию, а значит резким уменьшением срока службы сруба.
Прямо-таки диву даёшься, ну абсолютно всё в работе с деревом, что перенимается у буржуев и презентуется как супертехнологии, на поверку оказывается полным г..!
Хотя особо этому удивляться не стоит. Ведь именно Россия на протяжении многих веков была законодателем мод в деревянном зодчестве. И если вы хотите построить долговременное, экологически безопасное строение, то Русские традиции в обработке древесины являются не только правильными, но и единственно возможными.

3. Так ли страшны трещины?

Пагубность трещин ярко расписывают производители и продавцы разных материалов, используемых для заделки этих трещин.

Их аргументы:

1. Зимой влага, которая попадает в трещину может замёрзнуть и разорвать бревно.

2. Трещина – очаг гниения.

3. В трещине появляются насекомые – вредители.

4. Трещина ухудшает теплотехнические свойства сруба.

Доказать несостоятельность этих и им подобных аргументов очень легко. Достаточно поехать в любую ближайшую деревню и осмотреть трещины, которыми испещрены тамошние срубы. Не найдёте вы там ни гнили, ни плесени, ни насекомых – вредителей. Более того, любой старожил вам скажет, что каждую трещину он помнит с детства…

Но, для полноты изложения, отвечу на каждый из аргументов.

1. Попадание влаги на стены носит случайный и кратковременный характер. Эта влага частично впитывается в дерево, остальное быстро испаряется. Кроме того, стены даже снаружи тёплые, поэтому замерзания до такой степени, чтобы разорвать бревно не происходит.

2. Для того чтобы древесина стала очагом гниения, её влажность должна быть более 19-20%. В связи с тем, что трещинообразование происходит вдоль волокон, а сами волокна остаются целыми (закрытыми), то впитывание попавшей влаги идёт очень медленно, попавшая в трещину влага быстро испаряется и влажность древесины не повышается до критической величины.

3. Подавляющее большинство насекомых – вредителей питаются сырой древесиной, продуктами гниения древесины, плесенью, грибками. Ничего этого в трещине нет, и как бы не хотелось продавцам герметиков, насекомых там тоже нет. Если и поселится какой то паучок, то вреда от него никакого.

4. Для того, чтобы существенно ухудшить теплотехнические свойства сруба трещина должна быть сквозной. Сквозных трещин в цельном бревне я не встречал. Теоретически они могут появиться только в профилированном брусе или оцилиндрованных брёвнах, изготовленных из очень сырого леса. В общем, для того, чтобы получить такой шедевр, нужно очень постараться…

Деревенские жители трещин не замечают. Трещины для них что то само – собой разумеющееся, обязательный атрибут любого рубленого строения. Также, впрочем, как не замечают чёрного цвета стен, потому что ни трещины, ни чернота стен никак не влияют на тепло и уют в доме.

Таким образом, на основании вышеизложенного, можно сделать следующий вывод: Трещины в брёвнах не опасны и никак не влияют на эксплуатационные свойства стен сруба.

Если брёвна для сруба сушились не менее 1года, то ширина трещин не превышает 6 - 10мм., если брёвна сушились 2 и более лет, то ширина трещин, как правило, не превысит 1-2мм.

Если ширина трещин больше 1см, то это – явный брак, допущенный при сушке древесины.

4. Заделка трещин.

Если вы неисправимый эстет и не можете спокойно заснуть в доме с трещинами, или трещины больше 1см, то их можно попытаться заделать.

Я выскажу своё мнение о современных способах и, в заключение, расскажу о дедовском методе заделки трещин.

Что нам предлагает строительный рынок?

1. Герметики.

2. Материалы из вспененного пенополиэтилена.

3. Твёрдые составы.

Рассмотрим эффективность каждого материала.

1. Герметики для заделки трещин.

Это акриловые герметики, силиковые герметики, герметики на основе резиноподобных составов (бутил-каучуковый герметик) и др. В Рунете предложений различных видов и типов герметиков много.

Ещё больше фотографий красивых новеньких срубов, в которых даже межвенцовые соединения заделаны герметиком.

Но почему то нет ни одной фотографии, где срубу и герметику хотя бы лет пять…

Да потому, что их лучше никому не показывать. Опыт по применению герметиков по заделке наружных дефектов брёвен пока небольшой и вся негативная информация тщательно скрывается.


Для того чтобы доказать неэффективность заделки герметиком внешних трещин, расскажу о собственном эксперименте.

Свой сруб я поставил в 2007 году. В 2010 году, в порядке эксперимента, несколько трещин заделал акриловым герметиком, который в то время считался самым – самым для дерева.

Как говорится, комментарии излишни…

О таких дефектах производители говорят: ничего страшного, по старому герметику нанесите новый, и будет вам щастье… (на ближайших два года).

А теперь давайте попробуем разобраться, почему так происходит.

Любой герметик и дерево – это разнородные материалы, поэтому между ними очень трудно обеспечить долговременную качественную адгезию.

Дерево «дышит», то есть постоянно впитывает и отдаёт обратно в атмосферу влагу, а так же меняет свои размеры в зависимости от времени года. Герметик влагу и воздух не пропускает. А если и пропускает, то гораздо хуже, чем дерево.

Вначале адгезия очень хорошая. Но так как герметик в месте контакта с деревом закупоривает древесные волокна, то влага в месте контакта не выводится наружу, и этом месте дерево начинает подгнивать. В труху превращается тоненький слой, примыкающий к герметику и адгезия нарушается – герметик отслаивается.

Происходит это в течение 2 -3 сезонов.

Очевидно, что абсолютно не важен показатель эластичности герметика. Будь он хоть 1000%, щель между деревом и герметиком всё равно появится.

А вот что произойдёт дальше, нетрудно предугадать. В щёлочки между деревом и герметиком обязательно будет попадать влага. Причём, процессу испарения будет препятствовать герметик. Вот вам и повышенная влажность в заделанной щели, вот вам и гниль и насекомые – вредители.

Всё получается с точностью до наоборот. Хотите иметь очаги болезней – закупорьте щели герметиком.

2. Шнур из вспененного пенополиэтилена.

Ну здесь я скажу так: хотите поиметь парниковый эффект в отдельно взятой трещине - применяйте на здоровье. Но помните, что в этом парничке будут расти отнюдь не помидоры, а гниль, плесень и иже с ними!

Бросается в глаза тот факт, что на западных рекламных роликах о средствах по заделке трещин (герметик, шнур), технология их применения демонстрируется ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ. Ларчик здесь открывается просто: эти материалы неприемлемы для наружных работ. У буржуев, по решению суда, за обман потребителей можно остаться без штанов, поэтому на этих роликах и показывают реальную область применения. А то, что вы додумали сами, и начали эти материалы применять для наружных стен, то это ваши проблемы...

3. Различные твёрдые составы.

Как я уже говорил, размеры трещин постоянно меняются. В зависимости от времени года, температуры, влажности… Поэтому после первой же зимы между деревом и заделкой появятся щели. А дальше – всё по приведенному выше сценарию.

Пожалуй, на этом обзор методов вытягивания денег у доверчивых обладателей деревянных строений я закончу.

Подводя итог, можно сказать: в связи с неблагоприятными внешними условиями, в которых происходит эксплуатация внешних стен сруба, все рассмотренные методы заделки внешних трещин недолговечны. Более того, в местах ремонта, с течением времени, вероятно заболевание древесины.

Дедовский метод заделки трещин.

В Белорусских деревнях я встречал только один метод заделки крупных трещин (более 1см) – законопачивание их мхом.

Давайте, для примера, законопатим одну трещинку снаружи и одну внутри сруба.

Перед окончательной обработкой даём влажному мху и стенам пару деньков подсохнуть.

Вот что имеем в итоге:

Размоченный мох при высыхании увеличивается в объёме (примерно на 20%). Поэтому, щели надёжно закупориваются и мох в трещине сидит плотно.

Итак, заделка трещин закончена. Такая заделка безвредна для бревна, восстанавливает теплотехнические характеристики, одинаково хорошо подходит как для внутренних, так и для наружных стен и прослужит столько же, сколько будет служить сруб.

Как вы видите на фотографиях, я противник любого покрытия наружных бревенчатых стен (особенно в бане). Для меня гораздо важнее экологичность и чистота воздуха внутри сруба, чем завистливые взгляды соседей.

Порой меня посещает шальная мысль, что оцилиндрованное бревно и профилированный брус придумали производители красок, лаков, грунтов, герметиков…

Но время рано или поздно всё расставит по своим местам и, уверяю вас, что все эти «современные», «революционные», «погрессивные» технологии по работе с деревом в будущем канут в лету.

Эксперименты и пробы многих поколений оставили нам в наследство технологию и материалы, которые будут служить долго и эффективно. И любое непродуманное изменение как технологии так и материалов вряд ли пойдёт на пользу деревянному строению, а значит, и вам…

  • Откуда берутся трещины?
  • Как предотвратить трещины?
  • Опасны ли трещины и их последствия?
  • Герметизация трещин в бревнах и брусе
  • Арбогипс и современные герметики
  • Некоторые рекомендации

Деревянные сооружения – дома, бани, надворные постройки – снова становятся популярными, что объясняется экологической безопасностью материала и быстротой возведения. Кроме того, древесина обладает высокой теплоизоляцией, звукоизоляцией, имеет эстетический внешний вид и вполне доступна по цене.

Трещины в бревне опасны тем, что бревно со временем начинает гнить и разрушатся, в следствии чего, уменьшается несущая способность всей конструкции.

Уже после того, как сруб собран, многие сталкиваются с проблемой образования как небольших, так и ощутимых трещин, которые портят внешний вид сруба и требуют действий по их устранению. Заделка трещин в бревнах – процесс трудоемкий.

Как можно избавиться от таких неприятностей и каковы меры по предотвращению их появления? Постараемся ответить на эти и другие сопутствующие вопросы.

Откуда берутся трещины?

Трещины в любой древесине – бревнах, досках, брусе – появляются вследствие особенностей материала. Древесина при снижении влажности изменяет и объемы, причем усушка вдоль волокон намного меньше, чем поперек.

Бревно сохнет неравномерно: наружный слой теряет влагу гораздо быстрее, чем внутренний, что приводит к неравномерной усушке и образованию расселин. Чем быстрее сохнет древесина, тем крупнее дефекты.

Если бревно держать под прямыми солнечными лучами, то щели будут шириной более 2 см.

Вернуться к оглавлению

Как предотвратить трещины?

Схема последовательности работ с герметиком для заделки трещин в бревне.

Исключить появления дефектов можно несколькими способами:

  1. Образования неприятных дефектов в бревне можно избежать, если правильно сушить лиственные и хвойные деревья. Основной принцип правильной сушки – чем дольше, тем лучше. Необходимо сушить бревна с постоянным доступом свежего воздуха, исключить попадание прямых солнечных лучей и проводить сушку при умеренной температуре. В таких условиях влага будет равномерно выходить из слоев древесины и возможность появления расселин значительно снизится. Например, свежеспиленную сосну желательно просушивать в штабелях с притоком свежего воздуха под гнетом около двух лет, тогда бревна по окончании сушки будут иметь влажность до 20% по всей толщине.
  2. Чаще всего подобные дефекты появляются в оцилиндрованном бревне и брусе. Бревна цилиндруют недосушенными, с высокой влажностью древесины. После срезания верхнего слоя поры и волокна открываются и быстро выводят влагу из верхних слоев, тогда как внутренние слои по-прежнему остаются с высокой степенью влажности. В результате могут появиться трещины толщиной более 2 см. Если вам необходимо заказать сруб из оцилиндрованного бревна, то выбирайте бревна, разделанные после просушки, иначе внешний вид строения будет испорчен через 1-2 года.
  3. Компенсационные пропилы – еще один способ сохранения целостности древесины. Суть метода состоит в пропиле бревна по всей его длине на глубину 1/6 диаметра.Такой распил с теоретической точки зрения может помочь с появлением проблемы, но на практике не всегда все гладко. Иногда после сушки бревна с таким надрезом оно раскалывалось пополам, так как расселина уходила внутрь ствола и расщепляла его.
  4. Сушка древесины током. Больших трещин не будет также в том случае, если сушку проводить сразу во всех слоях древесины. Этого можно добиться путем сушки электрическим током или СВЧ-излучением. Влага после воздействия СВЧ-лучей выходит через торцы бревен и тщательно сушит материал. Минус процедуры такой сушки в ее дороговизне и недоказанной безопасности для человека.

Вернуться к оглавлению

Опасны ли трещины и их последствия?

Схема последовательности наружных работ по заделке трещин в бревне.

Расселины образуются на бревнах многих срубовых сооружений, но не все торопятся их заделывать. Что будет, если оставлять трещины без внимания, насколько они опасны?

Считается, что влага, попавшая в бревно, может замерзнуть и увеличить трещину. На самом деле такое происходит крайне редко.

В основном влага впитывается в древесину и медленно из нее испаряется, в трещине редко наблюдается большое скопление воды. Увеличение дефектов, а тем более полный раскол бревна не грозит вашему строению при попадании влаги.

В трещинах дерево быстро гниет. Гниль может быстро распространяться в древесине влажностью 20 и более процентов. В расселине влага редко поднимается до такого уровня, волокна высыхают быстро после попадания воды. Следовательно, сгнить бревно из-за наличия раскола не сможет.

В расселинах поселяются бактерии и грибки. Это опять же зависит от влажности. Микроорганизмы и бактерии живут в сырой среде, а, как уже было сказано, в трещинах сырости практически не бывает.

Конечно, если есть время и возможность, трещины можно заделать, но если их оставить, ничего страшного со срубом не произойдет. Они не наносят непоправимый вред и не сказываются на сроке службы сооружения.

Как показывают многолетние наблюдения, дома, построенные почти 100 лет назад, имеют многочисленные расселины, образовавшиеся практически сразу после постройки. Но, несмотря на это, они до сих пор не подвержены гниению. Единственный недостаток таких домов – это их неэстетичный внешний вид: дома за десятилетия покосились и приобрели серый цвет сруба.

Вернуться к оглавлению

Герметизация трещин в бревнах и брусе

Схема последовательности внутренних работ по заделке трещин в бревне.

Если вашему глазу неприятно наблюдать расселины в бревнах, то можно воспользоваться одним из многочисленных способов и заделать трещины в срубе. Для заделки трещин можно использовать современные и старые проверенные методы. В частности:

  1. Герметик. Герметики, предложенные в современных магазинах, изготавливаются на акриловой основе, на силиконе или каучуке. Теоретически каждый из этих герметиков пригоден для заделки трещин, но не всегда удается ликвидировать эту проблему надолго. Как правило, через несколько лет придется заделывать все повторно, так как герметики трескаются и осыпаются. Герметизирующий состав после затвердевания не меняет своих свойств, тогда как дерево постоянно изменяет объем, твердость и влажность. В результате сцепление герметика и дерева ухудшается.
  2. Вспененный пенополиэтилен – еще один материал, применяемый для ремонта бревен. Полиэтилен не дышит, не пропускает воздух, что может привести к образованию гнили или плесени.
  3. Мох – проверенное средство, используемое для конопатки швов между венцами, а также заделки расселин еще более 100 лет назад. С того времени способ дошел и до нас в силу своей экономичности и высокой эффективности. Перед применением собранный мох размачивают в течение 1-2 часов и тщательно отжимают.

Затем при помощи деревянной лопатки мхом заделывают щели с максимальным уплотнением материала. Мох прекрасно дышит, пропускает воздух, имеет высокие показатели тепло- и звукоизоляции, что дает прекрасный эффект при заполнении дефектов древесины.

Однако, несмотря на свою эффективность, мох не может отличаться презентабельным внешним видом, который важен при ремонте многих деревянных сооружений.

Трещины в бревне и брусе. Как и чем заделать?

На фото - заделка трещин в брусе между уложенными деревянными венцами брусового дома. Заделка выполняется при помощи специального герметика для деревянного дома под названием Теплый шов, который позволяет очень качественно и надежно загерметизировать трещины и щели в брусе и бревне сруба бревенчатого и брусового деревянного дома, бани.

Строительство домов из бруса и деревянных бревенчатых домов часто имеет небольшие проблемы, которые необходимо решать на соответствующих стадиях строительства деревянных домов из бруса и дереваянных домов из разнообразного бревна - оцилиндрованного и рубленного топором.

Одна из неприятных проблем это трещины в бревне и брусе срубов деревянных домов и бань. Как и чем заделать, очень частый вопрос, который задают как строительные специалисты так и владельцы бревенчатых и брусовых домов, коттеджей и бань.

Причины возникновения трещин в бревне и брусе

Владельцу даже самого качественного деревянного дома через несколько лет, а то и меньше приходиться сталкиваться с появлением трещин в срубе. Эти дефекты ухудшают внешний облик всего здания, а также снижают прочностные характеристики бревна либо бруса. Если оставить мелкие трещины без внимания, они вскоре перерастут в более серьезные глубокие щели, которые предоставят легкий доступ биологическим агентам к сердцевине деревянного материала. И тогда этих вредителей устранить полностью будет практически невозможно. Чтобы состояние своего дома не довести до плачевного, нужно понять причины возникновения трещин и приступить к их ликвидации.

Причины появление трещин в деревянном материале

Самой главной причиной является влага, находящаяся внутри бревна либо бруса. В древесине она находится в двух состояниях:

  1. В свободном. Она располагается между клетками дерева и выводится дольно быстро. От этой влаги можно избавиться, поместив деревянный материал в сушильную камеру.
  2. В связанном. Она находиться уже в самих клетках бревна либо бруса, ее вывести гораздо сложнее. Даже после нахождения в сушильной камере деревянный материал будет обладать не менее 8 % влажности.

Получается, что древесина высыхает снаружи, но внутри она остается влажной. Отсюда возникает внутреннее напряжение, дерево не выдерживает и трескается. Через эти трещины влага постепенно начинает выходить. Порой люди сами провоцируют образование этих дефектов, нарушая технологию строительства и заготовку деревянного материала.

  • Организуют слишком быструю сушку древесине. После рубки дерево должно несколько лет пролежать в тени и только потом можно его использовать для строительных работ. Такие сроки сейчас практически не соблюдаются.
  • Осуществлялось слишком рано отопление помещения сруба. После завершения строительства заезжать в дом нельзя, он должен как минимум год простоять в нежилом состоянии. А второй зимний период отапливать сруб желательно до достижения температуры воздуха не более +20 градусов. Иначе бревна либо брусья из-за большой разницы температур будут неравномерно высыхать и трескаться.
  • Не производился компенсационный пропил во время строительства сруба. Благодаря этому пропилу древесина не будет сильно деформироваться и растрескиваться.

Предотвращение появление трещин в брусе и бревне

Чтобы стены будущего сруба не покрылись трещинами нужно:

  1. Использовать для строительства деревянный материал, заготовленный в зимний период. Ведь зимой все живое засыпает, относится это и дереву, в ее структуре количество влаги становиться гораздо меньше.
  2. Перед использованием в строительстве древесина должна пройти камерную сушку в течение 2-х недель.
  3. Весной возведенный сруб нужно обрабатывать составами, которые содержат ультрафиолетовые фильтры, т.к. именно в этот период солнечные лучи представляют большую опасность для древесины.
  4. Деревянный дом нужно постоянно осматривать на наличие трещин. Если они все же появились то, мелкие трещины можно скрыть путем зашкуривания деревянного материала. Более глубокие трещины нужно заделать герметичными составами, они не допустят их увеличение в дальнейшем.

Появление трещин в бревне или брусе является естественный и неизбежный процесс. Можно лишь предотвратить образование серьезных последствий, путем осуществления профилактических работ по предотвращению их появления и вовремя устраненных трещин.

Решение вопроса с трещинами

Решение ее лежит в аккуратной заделке - герметизации этих проблемных трещин при помощи специальных составов называемых герметиками для деревянных конструкций и специальных жгутов типа Вилатерм или энергофлекс.

Фото - подготовка трешин и щелей между бревнами для последующей их заделки американским герметиком для дерева деревянного бревенчатого дома. Выполняется обезжиривание бревен перед нанесением средства для заделки межвенцовых и продольных крупных трещин в бревне рубленного деревянного дома.


На фото показано каким образом можно качественно заделать большую трещину в бревне. Аналочичная операция может быть выполнена и с трещинами, разрывами и щелями в брусе. Это касается и простого пиленого на пилораме бруса и профилированного бруса естественной влажности. Клееный брус и стены клееной конструкции дома или бани не должны быть подвержены трещинам и щелям вызываемым естественной или принудительной усушкой профилированного бруса или оцилиндрованного бревна.


На фото невооруженным глазом издалека видны огромные трещины и щели в оцилиндрованном бревне деревянного дома аостроенного из древесины естественной влажности.


Фото - отличные отечественные герметики для заделки трещин, швов и щелей в бревне и брусе деревянных домов, бань, дачных и садовых срубов из бревна и бруса.

Где купить герметики для заделки трещин в бревнах сруба?

Качественные герметизирующие составы для заделки трещин и щелей в бревнах и брусе деревянных домов и бань можно купить в магазине нашей компании «Вудстрой Комплект». Одновременно, вы сможете у нас выбрать и купить средства защиты древесины деревянного дома или бани.

Схему проезда до нашего магазина можно посмотреть .