روش های مختلفی برای اتصال یکپارچه عناصر فلزی وجود دارد، اما در بین همه آنها، جوشکاری خازن جایگاه ویژه ای را به خود اختصاص می دهد. این فناوری از حدود دهه 30 قرن گذشته رایج شده است. اتصال با تامین جریان الکتریکی به محل مورد نظر انجام می شود. یک اتصال کوتاه ایجاد می شود که به فلز اجازه می دهد تا ذوب شود.

مزایا و معایب تکنولوژی

جالب ترین چیز این است که جوشکاری خازن نه تنها در شرایط صنعتی، بلکه در زندگی روزمره نیز قابل استفاده است. این شامل استفاده از دستگاهی با اندازه کوچک است که دارای شارژ ولتاژ ثابت است. چنین وسیله ای می تواند به راحتی در اطراف محل کار حرکت کند.

از مزایای این فناوری باید به موارد زیر اشاره کرد:

بهره وری کار بالا؛
دوام تجهیزات مورد استفاده؛
قابلیت اتصال فلزات مختلف؛
سطح پایین تولید گرما؛
عدم وجود مواد مصرفی اضافی؛
دقت اتصال عناصر

با این حال، شرایطی وجود دارد که استفاده از جوش خازن برای اتصال قطعات غیرممکن است. این در درجه اول به دلیل مدت زمان کوتاه قدرت خود فرآیند و محدودیت در سطح مقطع عناصر ترکیبی است. علاوه بر این، بار پالسی می تواند تداخل های مختلفی را در شبکه ایجاد کند.

ویژگی ها و مشخصات برنامه

فرآیند اتصال قطعات کار خود شامل جوشکاری تماسی است که برای آن مقدار معینی انرژی در خازن های مخصوص مصرف می شود. انتشار آن تقریباً فوراً (در عرض 1 - 3 میلی ثانیه) رخ می دهد ، به همین دلیل منطقه تأثیر حرارتی کاهش می یابد.

انجام جوشکاری خازن با دستان خود بسیار راحت است، زیرا این فرآیند مقرون به صرفه است. دستگاه مورد استفاده می تواند به یک شبکه برق معمولی متصل شود. دستگاه های مخصوص با قدرت بالا برای مصارف صنعتی وجود دارد.

این فناوری در کارگاه هایی که برای تعمیر بدنه خودرو طراحی شده اند، محبوبیت خاصی به دست آورده است. در حین کار آنها نمی سوزند یا در معرض تغییر شکل قرار نمی گیرند. نیازی به صاف کردن اضافی نیست.

الزامات فرآیند اساسی

برای اینکه جوشکاری خازن در سطح کیفی بالایی انجام شود، باید شرایط خاصی رعایت شود.

فشار عناصر تماس بر روی قطعه کار بلافاصله در لحظه ضربه باید برای اطمینان از اتصال قابل اعتماد کافی باشد. باز شدن الکترودها باید با کمی تاخیر انجام شود و در نتیجه بلوری بهتر قطعات فلزی حاصل شود.
سطح قطعاتی که قرار است به یکدیگر متصل شوند باید عاری از آلودگی باشد تا زمانی که جریان الکتریکی مستقیم به قطعه وارد می شود، لایه های اکسیدی و زنگ زدگی مقاومت زیادی ایجاد نکنند. وجود ذرات خارجی به طور قابل توجهی کارایی فناوری را کاهش می دهد.
میله های مسی به عنوان الکترود مورد نیاز هستند. قطر نقطه در ناحیه تماس باید حداقل 2-3 برابر ضخامت عنصر در حال جوشکاری باشد.

تکنیک های فناورانه

سه گزینه برای تأثیرگذاری بر قطعه کار وجود دارد:

جوش نقطه ای خازن عمدتاً برای اتصال قطعات با نسبت ضخامت متفاوت استفاده می شود. این با موفقیت در زمینه الکترونیک و ساخت ابزار استفاده می شود.
جوش غلتکی تعداد معینی از اتصالات نقطه ای است که به صورت یک درز پیوسته ایجاد می شود. الکترودها شبیه سیم پیچ های دوار هستند.
جوشکاری خازن ضربه ای به شما امکان می دهد عناصری با سطح مقطع کوچک ایجاد کنید. قبل از برخورد قطعات کار، یک تخلیه قوس تشکیل می شود که انتهای آن را ذوب می کند. پس از تماس قطعات، جوشکاری انجام می شود.

در مورد طبقه بندی با توجه به تجهیزات مورد استفاده، فناوری را می توان بر اساس وجود ترانسفورماتور تقسیم کرد. در غیاب آن، طراحی دستگاه اصلی ساده شده است و بخش عمده ای از گرما در منطقه تماس مستقیم آزاد می شود. مزیت اصلی جوشکاری ترانسفورماتور توانایی تامین مقدار زیادی انرژی است.

جوشکاری نقطه ای خازن را خودتان انجام دهید: نمودار یک دستگاه ساده

برای اتصال ورق های نازک تا 0.5 میلی متر یا قطعات کوچک می توانید از طرح ساده ای که در خانه ساخته شده است استفاده کنید. در آن، ضربه از طریق یک ترانسفورماتور تامین می شود. یکی از انتهای سیم پیچ ثانویه به آرایه قسمت اصلی و دیگری به الکترود متصل می شود.

در ساخت چنین دستگاهی می توان از مداری استفاده کرد که در آن سیم پیچ اولیه به شبکه برق متصل است. یکی از انتهای آن از طریق مورب مبدل به شکل یک پل دیودی خروجی می شود. از طرف دیگر، سیگنالی مستقیماً از تریستور تأمین می شود که توسط دکمه استارت کنترل می شود.

پالس در این مورد با استفاده از یک خازن با ظرفیت 1000 - 2000 μF تولید می شود. برای ساخت ترانسفورماتور می توان از هسته Sh-40 با ضخامت 70 میلی متر استفاده کرد. سیم پیچ اولیه سیصد دور را می توان به راحتی از سیم با سطح مقطع 0.8 میلی متر با علامت PEV ساخت. یک تریستور با نام KU200 یا PTL-50 برای کنترل مناسب است. سیم پیچ ثانویه با ده دور می تواند از یک شینه مسی ساخته شود.

جوشکاری خازن قوی تر: نمودار و شرح یک دستگاه خانگی

برای افزایش نشانگرهای قدرت، طراحی دستگاه تولید شده باید تغییر کند. با رویکرد صحیح، اتصال سیم هایی با سطح مقطع تا 5 میلی متر و همچنین ورق های نازک با ضخامت بیش از 1 میلی متر امکان پذیر خواهد بود. برای کنترل سیگنال، یک استارت بدون تماس با علامت MTT4K که برای جریان الکتریکی 80 آمپر طراحی شده است، استفاده می شود.

به طور معمول، واحد کنترل شامل تریستورهای متصل به موازات، دیودها و یک مقاومت است. فاصله پاسخ با استفاده از یک رله واقع در مدار اصلی ترانسفورماتور ورودی تنظیم می شود.

انرژی در خازن های الکترولیتی گرم می شود و با استفاده از جدول در یک باتری واحد ترکیب می شود.شما می توانید پارامترهای لازم و تعداد عناصر را مشاهده کنید.

سیم پیچ اصلی ترانسفورماتور از سیم با سطح مقطع 1.5 میلی متر و سیم پیچ ثانویه از شینه مسی ساخته شده است.

دستگاه خانگی طبق طرح زیر عمل می کند. با فشار دادن دکمه شروع، رله نصب شده فعال می شود که با استفاده از کنتاکت های تریستور، ترانسفورماتور واحد جوش را روشن می کند. خاموش شدن بلافاصله پس از تخلیه خازن ها اتفاق می افتد. اثر پالس با استفاده از یک مقاومت متغیر تنظیم می شود.

دستگاه بلوک تماس

دستگاه تولید شده برای جوشکاری خازن باید دارای یک ماژول جوشکاری مناسب باشد که قابلیت تثبیت و حرکت آزادانه الکترودها را فراهم کند. ساده ترین طراحی شامل نگه داشتن دستی عناصر تماس است. در یک نسخه پیچیده تر، الکترود پایین در یک موقعیت ثابت ثابت می شود.

برای این کار بر روی پایه مناسب به طول 10 تا 20 میلی متر و سطح مقطع بیش از 8 میلی متر ثابت می شود. قسمت بالایی کنتاکت گرد است. الکترود دوم به پلت فرمی متصل است که می تواند حرکت کند. در هر صورت باید پیچ های تنظیمی تعبیه شود که به کمک آنها فشار اضافی برای ایجاد فشار اضافی وارد شود.

جداسازی پایه از سکوی متحرک قبل از تماس الکترودها ضروری است.

سفارش کار

قبل از انجام جوشکاری نقطه ای خازن با دستان خود، باید با مراحل اصلی آشنا شوید.

در مرحله اولیه، عناصری که باید متصل شوند به درستی آماده می شوند. آلاینده هایی به شکل ذرات گرد و غبار، زنگ زدگی و سایر مواد از سطح آنها حذف می شود. وجود آخال های خارجی اجازه دستیابی به اتصال با کیفیت بالا به قطعات کار را نمی دهد.
قطعات در موقعیت مورد نیاز به یکدیگر متصل می شوند. آنها باید بین دو الکترود قرار گیرند. پس از فشردن، با فشار دادن دکمه شروع، یک ضربه به عناصر تماس اعمال می شود.
هنگامی که تأثیر الکتریکی روی قطعه کار متوقف می شود، الکترودها می توانند از هم جدا شوند. قسمت تمام شده حذف می شود. در صورت نیاز، در نقطه دیگری نصب می شود. اندازه شکاف مستقیماً تحت تأثیر ضخامت عنصر جوش داده شده است.

کاربرد دستگاه های آماده

کار را می توان با استفاده از تجهیزات ویژه انجام داد. این کیت معمولا شامل:

دستگاه برای ایجاد یک تکانه؛
دستگاه جوش و بستن بست ها؛
کابل برگشت مجهز به دو گیره؛
مجموعه کلت;
دستورالعمل استفاده؛
سیم برای اتصال به شبکه برق

قسمت پایانی

فناوری توصیف شده برای اتصال عناصر فلزی نه تنها به جوشکاری محصولات فولادی اجازه می دهد. با کمک آن می توانید به راحتی قطعات ساخته شده از فلزات غیر آهنی را به هم وصل کنید. با این حال، هنگام انجام کار جوشکاری، لازم است تمام ویژگی های مواد مورد استفاده در نظر گرفته شود.

دستگاهی که در این مقاله معرفی می کنیم جوش خازنی نام دارد. از این جوش می توان برای اتصال اجسام و قطعات بسیار کوچک یا نازک استفاده کرد. تفاوت آن با جوش نقطه ای استاندارد این است که گرمایش اتصال قطعات به دلیل انرژی تخلیه خازن ها انجام می شود.

بسیاری از چیزهای سرگرم کننده الکترونیکی در این فروشگاه چینی.

راحتی این نوع طراحی در سادگی نسبی مدار الکتریکی نهفته است که می توانید آن را با دستان خود مونتاژ کنید. مدل ارائه شده در ویدئو توسط یک ترانسفورماتور جوشکاری تغذیه می شود؛ جریان متناوب توسط یکسوساز تبدیل می شود. ولتاژ 70 ولت است. جریان از طریق خازن جریان می یابد که در صورت لزوم می توان آن را با مقاومت معمولی 10 کیلو اهم جایگزین کرد. پس از مقاومت، جریان به سمت یک بانک خازن با ظرفیت کل 30000 میکروفاراد می رود. بار انباشته شده روی خازن ها از طریق تریستور آزاد می شود.

پس از روشن شدن برق، چراغ روشن می شود که در این حالت نقش نشانگر ولتاژ را ایفا می کند. وقتی چراغ خاموش می شود، به این معنی است که بانک خازن کاملاً شارژ شده است. پس از این شما آماده رفتن هستید. تخلیه با فشار دادن دکمه تعبیه شده در نگهدارنده فعال می شود. این جوش به شما امکان می دهد نه تنها صفحات نازک، بلکه گل میخ هایی با قطرهای مختلف را به سطوح فلزی جوش دهید. برای این منظور می توان سنجاق را در نگهدارنده نگه داشت.

بحث

Urnfry yvovlya
+azim meex آیا تا به حال به پایانه های یک خازن شارژ شده 3.8 uF 250 ولت دست زده اید؟ در ابتدای ویدیو گفته شد: 30000 میکروفاراد ولتاژ در 70 ولت تامین می شود، در نتیجه 73.5 ژول دریافت می کنیم، حداقل این است. محدوده 10-50 ژول در هر ضربه در حال حاضر غیر کشنده بودن خود را از دست می دهد و می تواند باعث آسیب های الکتریکی ناسازگار با زندگی (فیبریلاسیون قلبی، مرگ) شود.

Urnfry yvovlya
+azim meex
70 ولت حداقل ولتاژ خازن هست چون از 70 برق میده افت چه ربطی بهش داره؟ آن را بررسی کنید و سپس در مورد مسیری که طی می کند به من بگویید.

الکسی گراچف
+toyama tokanava در یک اتاق مرطوب با یک دسته ظروف فلزی دور تا دور؟ علاوه بر این، ولتاژ احتمالا نه به عنوان ثابت، بلکه به عنوان متغیر نشان داده شده است، درست است؟ نه، اگر بخواهی می توانی با 12 ولت خودت را بکشی، اما من چنین افرادی را ندیده ام. و پس از آن، تقریبا تمام جوشکاری ترانسفورماتور با ولتاژ حدود 70 ولت کار می کند و مشکل خاصی ایجاد نمی شود.

تویاما توکاناوا
من حتی مخالف آن نیستم، اما قوانین خاصی برای استفاده وجود دارد، من به عنوان یک جوشکار سابق و یک برقکار سابق صحبت می کنم. قوانین ایمنی برای کمک به شما

ولادیمیر لوکوت
+aleksey grachev یک خازن کاملا شارژ شده با ظرفیت صد برابر کمتر وقتی از طریق انگشت تخلیه شود، 2 سوراخ سوخته در آن ایجاد می کند، اتفاقاً این کار اساساً کشنده نیست، اما دردناک است. من حتی نمی دانم آن را با چه چیزی مقایسه کنم - برای مثال، بسیار دردناک تر از نیش زنبور است. اما صادقانه بگویم، می ترسم تصور کنم که این احمق چه نوع "سوراخ هایی" را بسوزاند.

الکسی گراچف
+vladimir lokot همه چیز به ولتاژ بستگی دارد. شما می توانید صد فاراد را با ولتاژ 30 ولت شارژ کنید و در تماس با انگشت شما فقط گیر می کند، یا می توانید یک میکروفاراد را با هزار ولت شارژ کنید و سپس کافی به نظر نمی رسد، سوراخ ها و هر چیزی که بخواهید وجود دارد. قانون اهم، لعنتی.

ولادیمیر لوکوت
+ الکسی گراچف بیش از 30 ولت وجود دارد، اما حتی 30 ولت برای تجزیه طبیعی پوست کافی است. و در این مورد اساساً شارژ مهم است و مستقیماً به ظرفیت بانک خازن بستگی دارد.

الکسی گراچف
+vladimir lokot بله 70 ولت هست. من بیش از یک بار این ولتاژ را روی خودم احساس کرده ام، زیرا به طور منظم با جریان متناوب و مستقیم آشپزی می کنم، در مورد دوم از طریق پل دیود و خازن ها. البته قابل توجه است، اما بدیهی است که با قدرت کامل جوشکار نیست؛ من آدم آهنی نیستم. بنابراین قانون اهم حاکم است و برای او مهم نیست که مدار از چه چیزی تغذیه می شود - نیروگاه، باتری یا خازن.

ولادیمیر لوکوت
+ الکسی گراچف نمی خواهد با شما بحث کند ، اما 70 ولت از جوشکار در مقایسه با تخلیه آنی باتری خازن با ظرفیت خوب زباله است. حتی 220 ولت از یک پریز برق زباله است. و قانون اهم، که شما دو بار بیهوده در اینجا ذکر کردید، اگر کمی به آن فکر کنید، به خوبی توضیح می دهد که چرا. هنگامی که چنین خازنی فوراً تخلیه می شود، یک جریان کوتاه مدت اما بسیار زیاد به دست می آید و این بسیار بسیار جدی است.

الکسی گراچف
+vladimir lokot بله سریع تخلیه می شوند، همان رعد و برق را به خاطر بسپارید، اما اگر آنها را از طریق یک مقاومت یا یک ولت متر ببندید (که خود در اصل یک مقاومت است) بسته به تعداد اهم هایی که روی مقاومت نشان داده شده است، روند کند می شود.

ولادیمیر لوکوت
+ الکسی گراچف من نمی خواهم شما را متقاعد کنم، اما یک آزمایش ساده انجام دهید: یک خازن حداقل 50-100 uF را به 50-100 ولت شارژ کنید و پاهای آن را با انگشت خود لمس کنید. سپس به ما بگویید که مقاومت پوست چگونه بر میزان تخلیه خازن تأثیر می گذارد؛ نه، تأثیر خواهد داشت، البته که قطعاً خواهد بود. افرادی هستند که در حالی که 2 سیم را در دست دارند 220 سیم را می پیچند و فقط گزگز می کند. یا اینکه تفنگ شوکر پلیس کاملا نادیده گرفته می شود. اما اینها نسبتاً استثنا هستند.

الکسی گراچف
+vladimir lokot چندین پیام بالا قبلا در مورد وجود جوش با خازن نوشتم. این که 70 ولت به طور محسوس به شما برخورد کند چیزی را ثابت نمی کند. بدرود.

سرگئی پ.ن
خطرناک. شما می توانید با این مزخرفات به سر یک نفر ضربه بزنید و این بد می شود. در غیر این صورت، هیچ چیز خطرناکی وجود ندارد، چرا در مورد چیزی صحبت می کنیم که ما نمی فهمیم.

ساپار مالیکوف
من دائماً آمپلی فایرها را آنجا تعمیر می کنم +/- 100 ولت DC و خازن ها در آمپلی فایرهای مدرن حداقل 4 عدد 10000 uF در 100 ولت هستند، گاهی اوقات فراموش می کنیم که خازن ها را با جریان قوی تخلیه کنیم، اما وجود نخواهد داشت. سوراخ ها، به خصوص از آنجایی که ثابت برای زندگی بسیار مضر نیست

الکساندر توسعه دهنده
50 یا 100؟ به نظر می رسد تفاوت دو برابر است. البته برای همه فرق می‌کند، اما با خونسردی به پایانه‌های منبع تغذیه آزمایشگاهی چسبیدم که عدد 90 را نشان داد. آن موقع حدود 13 سال داشتم و هیچی. (البته، تکرار این کار را توصیه نمی کنم، به خصوص اگر منبع تغذیه بدون حفاظت جریان باشد، یا حتی بیشتر از آن اگر منبع تغذیه یک مولد پالس باشد. یا روی یک کف فلزی با پای برهنه ایستاده اید). در مورد موضوع - من کاملاً نمی دانم که چرا 70c وجود دارد. من فکر می کنم که هنگام تخلیه، خازن ها به یک اتصال موازی تبدیل می شوند - ظرفیت خازن و جریان تخلیه افزایش می یابد و ولتاژ کاهش می یابد. علاوه بر این، شارژ در آنجا محدود است و در تئوری، این 70 ولتی که وارد می شود باید از یک عایق گالوانیکی (ترانسفورماتور) عبور کند - اگر با پای برهنه خود روی فلز بایستید و الکترود دوم را ضعیف اعمال نکنید، ممکن است شما را شوکه کند، اما مطمئناً شما را نمی کشد.

سرگئی psg
طرح.
https://fotki.Yandex.Ru/next/users/ink740/album/41349/view/852249
https://fotki.Yandex.Ru/next/users/ink740/album/41349/view/852248
طرح. من شخصاً آن را از این طریق جمع آوری می کردم.
اگر دیود را بین 1 و 2 و جامپر را بین 3 و 4 حذف کنید، می توانید یک پل دیودی را وارد کنید. مانند تصویر زیر اشاره کنید برای کشیدن 2 مورد یکسان خیلی تنبل است.
مقادیر اسمی قطعات باید شمارش شود. تحت شرایط خاص.
یک فرد با صلاحیت آن را تشخیص خواهد داد، اما یک فرد شایسته در زمینه مهارت های دیگر به فرد شایسته در مهندسی الکترونیک و برق پرداخت خواهد کرد.)
منطق کار
1. 220 روشن شد، همه سوئیچ ها باز هستند.
2. دکمه 1 را ببندید و منتظر بمانید تا جریان شارژ قطع شود (لامپ خاموش شده است).
3. دکمه 1 را باز کنید، دکمه 2 را برای مدت کوتاهی ببندید (یا نگه دارید). قطعه را جوش می دهیم.
4. سوئیچ باز 2.
اگر در جایی اشتباه کردم، فکر می کنم اسکندر مرا اصلاح می کند.

سرگئی psg
+دیم russ من هنوز درست نکردم.
نویسنده در ویدیو می گوید ظرفیت خازن 30 هزار میکروفاراد است. ولتاژ روی پل 70 ولت = روی خازن ها 100-110 ولت است. خود خازن ها باید با ولتاژ بالاتر 125-160 ولت گرفته شوند. 160 حتی بهتره محدوده ولتاژ خازن ها رو یادم نیست. این که آیا می توان بیشتر گفت یا کمتر را فقط با تمرین می توان پاسخ داد. ظرف را در یک موقعیت بزرگتر قرار دهید تا ممکن است سطح جوش داده شده بسوزد (سوخته شود)، جوشکاران مرا ببخشند. کمتر بگذارید، انرژی کافی برای فرآیند وجود نخواهد داشت. آیا امکان کاهش ولتاژ وجود دارد؟ بله می توانید، اما! اگر حافظه من درست باشد، وابستگی مقدار انرژی ذخیره شده به ولتاژ خازن ها درجه دوم است. یعنی ولتاژ 2 برابر کمتر = انرژی 4 برابر کمتر است.
بنابراین، ابتدا همانطور که نویسنده می گوید: 70 ولت در ثانویه = 100 ولت در کندانسور * 30 هزار میکروفاراد. و سپس اگر چیزی برای شما مناسب نیست، پارامترها را برای خود انتخاب کنید. زیرا جوش دادن سرب به باتری یک چیز است، اما استفاده از آن در صاف کردن خودکار قدرتمندتر است.

اوگنی فدوروف
اطلاعات مفید! من جوشکاری تماسی را بدون هیچ گونه الکترونیکی انجام می دهم، اگرچه دکمه از طریق یک تریستور روی اصلی است. تایمر برای ضخامت های کوچک. صفحاتی با ضخامت 01 تا 1.5 میلی متر جوش می دهم.

عظیم میکس
+vahe vardanyan اولا پودر روی دست و صورت جوشکار می دمد ثانیا گرافیت نقطه جوش (نه درز) را کربن می کند که باعث شکنندگی بیشتر می شود و ثالثاً مقاومت محل جوش را کاهش می دهد. و در عین حال اثر حرارتی جریان.

الکسی پولوشکین
انرژی یک خازن شارژ شده به گرما تبدیل می شود که تحت تأثیر آن فلز در نقاطی با حداقل مقاومت ذوب می شود ، یعنی در مکان هایی که توسط الکترودها فشرده می شود. انرژی خازن e=c*u*u/2 است یعنی با 2 برابر افزایش ولتاژ انرژی را 4 برابر افزایش می دهیم. بسیاری از خازن ها بهتر از یک خازن هستند، زیرا به دلیل ویژگی های طراحی، یک خازن منفرد قادر به ارائه جریان زیادی در طول اتصال کوتاه نیست و می تواند به سرعت غیرقابل استفاده شود. بنابراین، از یک بانک خازن موازی، جریان به طور قابل توجهی بالاتر از یک خازن دریافت می کنیم که ظرفیت آن با کل باتری یکسان باشد.

والری لیسنکو
+ Sergey psg اگر این برای شما آسان است، پس یک نمودار بکشید. اسکرین شات بگیرید یا عکسی از این جزوه در یک شبکه اجتماعی منتشر کنید. و لینک را برای ما ارسال کنید اجازه ندهید که زبانتان بیدار شود که ساده است. من نمودار را مشخص خواهم کرد.

پترو60
سلامتی موضوع بسیار جالبی است، اگر امکان انتشار نمودار با پارامترها وجود دارد. این ویدیو شایسته لایک و احترام است. متشکرم. من مشتاقانه منتظر ادامه به عنوان یک مشترک هستم.

تویاما توکاناوا
اگر یک ترانسفورماتور جریان پالسی در خروجی با نسبت دورهای یک به ده اضافه کنید، می توانید ده برابر جریان بیشتری در الکترودها دریافت کنید. سطح مقطع سیم سیم پیچ ها را با توجه به جریان موجود در آنها بگیرید، تعداد چرخش ها حتی لازم نیست زیاد باشد، پس آن را بگیرید، ده دور و یک دور ثانویه. من حتی فکر می کنم که امکان جوش دادن آرماتور وجود دارد. من مجبور شدم یک دستگاه جوشکاری را در مغازه اتصالات تعمیر کنم، آنها از یکسوساز جیوه ای حدود 1000 ولت و خازن روغن 100 میکروفاراد و کنترل تریستور تقریباً مشابه شما استفاده کردند.

دنیس
نویسنده محترم ویدیو! من جوشکاری مشابه شما انجام می دهم. من از خازن ea-ii-10 با مقدار اسمی 33000 uF، ولتاژ 63 ولت و تریستور T-160 استفاده می کنم. خازن را با منبع تغذیه شارژ می کنم.
از "+" خازن یک سیم به آند تریستور می رود و از کاتد تریستور به الکترود جوش می رود، "-" از خازن نیز به الکترود جوش می رود. ولتاژ الکترود کنترل تریستور از طریق یک میکرو سوئیچ از خازن "+" می آید. تریستور کار میکنه، چک کردم خازن هم همینطور. به دلایلی، تریستور فوراً باز نمی شود (وقتی تریستور باز می شود، سوزن ولت متر به آرامی شروع به صفر شدن می کند) و جوشکاری اتفاق نمی افتد. لطفا بگید مشکل از چی میتونه باشه؟ پیشاپیش ممنون

سانگازر
+ دنیس پوشید خب، اول از همه، تریستور یک چیز قدرتمند، اما کند است.
و ثانیا الکترولیت کندر برای جریان های بالا طراحی نشده است.
بنابراین، در طول کارکرد طولانی مدت، کندانسور بیش از حد گرم می شود. بنابراین بهتر است کندانسورها را در اندازه های کوچک شماره گیری کرده و آنها را موازی کنید.

یوری گالینش
+sungazer چگونه "آهسته چیز" را بفهمیم؟ در رگولاتورهای برق شبکه، در فرکانس 50 هرتز، تریستور (نیم استور) 50 (یا 100) بار در ثانیه شلیک می کند. علاوه بر این، سینوسی را تقریباً به صورت عمودی "برش" می دهد. در این مورد خاص، این یک سوئیچ معمولی است.
یک خازن الکترولیتی، اگر اشتباه نکنم، 80 درصد ظرفیت خود را در میلی ثانیه کاهش می دهد.
من می توانم فرض کنم که خود تریستور معیوب است. و تا جایی که من به یاد دارم، یک محدود کننده جریان (مقاومت) در الکترود کنترل نصب شده بود. خوب، خازن می تواند به آرامی از طریق الکترود کنترل تخلیه شود.

اسکندر پلیولیاخ
شما باید به دنبال قطعات در بازارهای رادیویی باشید یا آنها را در اینترنت سفارش دهید. هر چیزی ... میباشد. هرچه ظرفیت خازن ها بیشتر باشد، شارژ بیشتر است. میکروسوئیچ جریان های میکرو را به تریستور می فرستد و فوراً کل تکانه انرژی انباشته شده خازن ها را آزاد می کند.

User0011
+ در نقاط جمع آوری ضایعات به دنبال آنتون تومانوف باشید! آنها از آلومینیوم برای ضایعات استفاده نمی کنند؛ آنها ضایعات فلزی نازک یا فویل آلومینیومی را نمی گیرند! بنابراین، می توانید با قیمت فلز آهنی خریداری کنید. نیازی به پرداخت اضافی در جایی در بازار نیست! و اگر گیرندگان را علاقه مند کنید (و غیره). مقدار زیادی از این "بشکه" و بسیاری از این یکی وجود دارد. شما می توانید آن را به سرعت جمع آوری کنید.

فناوری های زیادی برای جوشکاری مواد مختلف وجود دارد که از جمله آنها می توان به جوشکاری خازن اشاره کرد. این فناوری از دهه 30 قرن گذشته شناخته شده است و تنوع زیادی دارد. اتصال فلزات در حین ذوب در مکان های اتصال کوتاه جریان الکتریکی به دلیل انرژی تخلیه اعمال شده خازن های با ظرفیت بالا انجام می شود. این فرآیند 1-3 میلی ثانیه طول می کشد.

اساس دستگاه یک خازن یا یک بلوک خازن است که توسط یک منبع تغذیه با ولتاژ ثابت شارژ می شود. پس از رسیدن به سطح انرژی مورد نیاز در طول فرآیند شارژ، الکترودهای خازن به نقاط جوش متصل می شوند. جریانی که در حین تخلیه بین قطعات جوش داده می شود باعث می شود سطوح به حدی گرم شوند که فلز ذوب شده و فلز با کیفیتی تشکیل شود.

علیرغم تعدادی از مزایا، جوشکاری خازن دارای تعدادی محدودیت است که اجازه استفاده از آن را در همه جا نمی دهد. از جمله:

حساب ها

امتحان رایگان

مزایای تجهیزات

سرعت فرآیند بالا در تولید خودکار، تا 600 امتیاز در دقیقه

دقت اتصال قطعات و تکرارپذیری فرآیندها در خط

اشعه مادون قرمز و فرابنفش را منتقل نمی کند

دوام تجهیزات

جوشکاری فلزات مختلف

تولید حرارت کم، بدون نیاز به خنک کننده

کمبود مواد مصرفی مانند الکترود یا سیم جوش

با وجود برخی معایب، روش اتصال فلزات به طور گسترده در صنعت و زندگی روزمره مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع دستگاه جوش خازن

دو نوع دستگاه جوش خازنی وجود دارد - با تخلیه دستگاه های ذخیره انرژی به طور مستقیم بر روی سطوح در حال جوشکاری و با تخلیه از سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور. روش اول، بدون ترانسفورماتور، بیشتر در جوشکاری با خازن ضربه ای استفاده می شود. روش دوم، ترانسفورماتور، برای ایجاد یک درز با کیفیت بالا استفاده می شود.

تجهیزات خازن ضربه وقتی قطعاتی را جوش می دهند که یکی از الکترودها به قطعه برخورد کند. در هنگام ضربه، قطعات سطحی به شدت روی یکدیگر فشرده می شوند. تخلیه خازن رخ می دهد و یک ریز قوس تشکیل می دهد که سطوح را تا نقطه ذوب فلزات گرم می کند. قطعات محکم به هم وصل شده اند.

در روش جوشکاری ترانسفورماتور خازن پس از شارژ به سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور کاهنده متصل می شود. یک پتانسیل روی سیم پیچ ثانویه ظاهر می شود که چندین برابر کوچکتر از دامنه پالس ورودی است. در حین تخلیه، قطعات جوش داده می شوند، خازن دوباره شارژ می شود و دوباره انرژی را به سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور منتقل می کند. این اجازه می دهد تا انفجارهای طولانی تا 5 تخلیه در ثانیه تولید شود که باعث ایجاد جوش های قوی و دقیق می شود.

مشخصات برنامه

جوشکاری خازن یک فرآیند اقتصادی است، بنابراین استفاده از آن در خانه با شبکه تک فاز کم مصرف راحت است. این صنعت جوشکارهای خانگی با توان 100-400 وات تولید می کند که برای مصارف خانگی یا در کارگاه های خصوصی کوچک در نظر گرفته شده است.

جوشکاری خازن در تعمیرگاه های بدنه خودرو محبوبیت خاصی پیدا کرده است. برخلاف جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری خازنی دیواره های نازک ورق های اعضای بدن را نمی سوزاند یا تغییر شکل نمی دهد. نیازی به صاف کردن اضافی نیست.

جوشکاری خازن نیز در رادیو الکترونیک برای محصولات جوشکاری استفاده می شود که نمی توانند با استفاده از شارهای معمولی لحیم شوند یا به دلیل گرمای بیش از حد خراب می شوند.

جواهرسازان از دستگاه های جوش خازنی برای ساخت یا تعمیر جواهرات استفاده می کنند.

در صنعت، اتصال نقطه ای برای موارد زیر استفاده می شود:

جوشکاری پیچ و مهره، قلاب، مهره، ناودانی و سایر سخت افزارها به سطوح؛
اتصالات بین فلزات مختلف، از جمله فلزات غیر آهنی؛
جوش قطعات ساعت، تجهیزات عکس و فیلم؛
ساخت دستگاه های نوری و روشنایی؛
مجموعه تجهیزات الکترونیکی
و غیره.

جوش خازنی برای اتصال قطعات میکروسکوپی که با روش قوس الکتریکی قابل جوش نیستند استفاده می شود.

دستگاه خازن DIY

شما می توانید یک دستگاه جوش از نوع خازن را خودتان بسازید و در خانه از آن استفاده کنید. برای این شما نیاز خواهید داشت

ترانسفورماتور 220 ولت با توان 5-20 وات با ولتاژ خروجی 5 ولت؛
چهار دیود یکسو کننده با جریان رو به جلو حداقل 300 میلی آمپر (به عنوان مثال، D226b).
تریستور PTL-50، جایگزین مدرن T142-80-16، KU 202 یا مشابه؛
خازن الکترولیتی 1000.0 x25 V;
مقاومت متغیر 100 اهم؛
ترانسفورماتور با قدرت حداقل 1000 وات (مناسب برای اجاق های مایکروویو)؛
الکترودها یا تفنگ جوشکاری (طرحهای مختلف بارها در اینترنت توضیح داده شده است).
سیم مسی با سطح مقطع حداقل 35 میلی متر مربع. - 1 متر
سوئیچ ها، فیوزها، مسکن به صلاحدید شما.

در صورتی که نصب طبق نمودار بدون خطا انجام شود و قطعات در وضعیت مناسبی باشند، مشکلی در عملکرد دستگاه وجود نخواهد داشت.

تنها یک مشکل وجود دارد - ترانسفورماتور خروجی. اگر واقعاً تصمیم به استفاده از ترانسفورماتور مایکروویو دارید و می توان آن را با قیمت ارزان در بازارهای قطعات دست دوم خریداری کرد، پس آماده باشید که نیاز به بازسازی دارد.

لازم است شنت های مغناطیسی و سیم پیچ ثانویه را برداشته و 2-5 دور سیم پیچ ثانویه را با یک سیم مسی ضخیم به فضای آزاد باد کنید. در طول فرآیند راه اندازی، ممکن است تعداد دورها تغییر کند. بهینه در نظر گرفته می شود که ولتاژ خروجی باید بین 2-7 ولت در نوسان باشد، اما این مقدار به مدت زمان پالس جوشکاری و ضخامت مواد در حال جوش نیز بستگی دارد. نیازی به ترس از آزمایش، انتخاب حالت های مختلف با یک مقاومت متغیر و تغییر تعداد چرخش وجود ندارد. اما سعی نکنید که ماشین کاری را انجام دهد که یک فرآیند قوس معمولی می تواند انجام دهد. شما نمی توانید لوله ها و اتصالات آب را بپزید؛ این دستگاه برای اهداف دیگری است.

دستگاه های نوع بدون ترانسفورماتور خیلی پیچیده تر نیستند، اما دست و پا گیرتر هستند. شما به مجموعه ای از خازن ها با ظرفیت کل حدود 100000 میکروفاراد نیاز دارید. این یک باتری با وزن و اندازه مناسب است. می توان آن را با یک یونیستور فشرده جایگزین کرد، اما دستگاه ارزان نیست. علاوه بر این، خازن های الکترولیتی دوام زیادی ندارند. بنابراین دستگاه های جوش نقطه ای خازن قابل حمل و خانگی معمولاً با استفاده از مدار ترانسفورماتور ساخته می شوند.

دستگاه های مدرن با استفاده از فناوری های کمی متفاوت تولید می شوند. فرکانس و قدرت تخلیه توسط کنترلرهای PIC تنظیم می شود؛ امکان خودکارسازی فرآیندها و کنترل از طریق رابط کامپیوتر یا مانیتور وجود دارد. اما فرآیندهای فیزیکی جوشکاری تغییر نکرده است. پس از مونتاژ ساده ترین واحد ، متعاقباً می توانید عناصر کنترل رایانه ، اتوماسیون تولید و کنترل را به آن اضافه کنید.

اگر این موضوع به شما نزدیک است و آماده هستید آن را تکمیل کنید یا به چالش بکشید، نظر خود را به اشتراک بگذارید، به ما بگویید، توضیحات راه حل های خود را در بلوک نظرات ارسال کنید.

اطلاعات فنی دستگاه جوش نیمه اتوماتیک ما:
ولتاژ تغذیه: 220 ولت
مصرف برق: حداکثر 3 کیلو ولت آمپر
حالت عملیاتی: متناوب
تنظیم ولتاژ کاری: گام به گام از 19 ولت تا 26 ولت
سرعت تغذیه سیم جوش: 0-7 متر در دقیقه
قطر سیم: 0.8 میلی متر
مقدار جریان جوشکاری: PV 40٪ - 160 A، PV 100٪ - 80 A
حد کنترل جریان جوشکاری: 30 A - 160 A

از سال 2003 در مجموع شش دستگاه از این دست ساخته شده است. دستگاهی که در عکس زیر نشان داده شده است از سال 2003 در یک مرکز خدمات خودرو در خدمت بوده و هرگز تعمیر نشده است.

ظاهر دستگاه جوش نیمه اتوماتیک

اصلا

نمای جلویی

نمای پشتی

نمای سمت چپ

سیم جوش استفاده شده استاندارد است
سیم پیچ 5 کیلوگرمی با قطر 0.8 میلی متر

مشعل جوش 180 A با کانکتور یورو
در یک فروشگاه تجهیزات جوشکاری خریداری شد.

نمودار و جزئیات جوشکار

با توجه به اینکه مدار نیمه اتوماتیک از دستگاه هایی مانند PDG-125، PDG-160، PDG-201 و MIG-180 آنالیز شده است، نمودار مدار با برد مدار متفاوت است، زیرا مدار در حین پرواز ظاهر شد. فرآیند مونتاژ. بنابراین، بهتر است به نمودار سیم کشی پایبند باشید. روی برد مدار چاپی، تمام نقاط و قطعات مشخص شده اند (در Sprint باز کنید و ماوس خود را نگه دارید).

نمای نصب

برد کنترل

کلید تک فاز 16A نوع AE به عنوان کلید برق و حفاظت استفاده می شود. SA1 - سوئیچ حالت جوشکاری نوع PKU-3-12-2037 برای 5 موقعیت.

مقاومت های R3، R4 PEV-25 هستند، اما نیازی به نصب ندارند (من آنها را ندارم). آنها برای تخلیه سریع خازن های خفه طراحی شده اند.

حالا برای خازن C7. جفت شدن با چوک، تثبیت احتراق و نگهداری قوس را تضمین می کند. حداقل ظرفیت آن باید حداقل 20000 میکروفاراد و بهینه 30000 میکروفاراد باشد. چندین نوع خازن با ابعاد کوچکتر و ظرفیت بالاتر امتحان شد، به عنوان مثال CapXon، Misuda، اما ثابت نشد که قابل اعتماد هستند و سوختند.

در نتیجه، از خازن های شوروی استفاده شد که هنوز هم تا به امروز کار می کنند، K50-18 در 10000 uF x 50V، سه به صورت موازی.

تریستورهای قدرت 200A با حاشیه خوبی گرفته می شوند. شما می توانید آن را در 160 A نصب کنید، اما آنها در حد مجاز کار می کنند و باید از رادیاتورها و فن های خوب استفاده کنید. B200 های استفاده شده روی یک صفحه آلومینیومی کوچک قرار دارند.

رله K1 نوع RP21 برای 24 ولت، مقاومت متغیر R10 سیمی نوع PPB.

هنگامی که دکمه SB1 را روی مشعل فشار می دهید، ولتاژ به مدار کنترل می رسد. رله K1 فعال می شود، در نتیجه، از طریق کنتاکت های K1-1، ولتاژ به شیر الکترومغناطیسی EM1 برای تامین اسید، و K1-2 - به مدار منبع تغذیه موتور کشش سیم، و K1-3 - برای باز کردن برق وارد می شود. تریستورها

سوئیچ SA1 ولتاژ کار را در محدوده 19 تا 26 ولت تنظیم می کند (با در نظر گرفتن اضافه شدن 3 دور در هر بازو تا 30 ولت). مقاومت R10 تامین سیم جوش را تنظیم می کند و جریان جوش را از 30 آمپر به 160 آمپر تغییر می دهد.

هنگام راه اندازی، مقاومت R12 به گونه ای انتخاب می شود که وقتی R10 به حداقل سرعت تبدیل می شود، موتور همچنان به چرخش خود ادامه می دهد و ثابت نمی ماند.

هنگامی که دکمه SB1 را روی مشعل رها می کنید، رله آزاد می شود، موتور متوقف می شود و تریستورها بسته می شوند، شیر برقی، به دلیل شارژ خازن C2، همچنان باز می ماند و اسید را به ناحیه جوش می رساند.

هنگامی که تریستورها بسته می شوند، ولتاژ قوس از بین می رود، اما به دلیل وجود سلف و خازن C7، ولتاژ به آرامی حذف می شود و از چسبیدن سیم جوش در ناحیه جوش جلوگیری می کند.

سیم پیچی ترانسفورماتور جوشکاری

ما ترانسفورماتور OSM-1 (1 کیلو وات) را می گیریم ، آن را جدا می کنیم ، آهن را کنار می گذاریم ، قبلاً آن را علامت گذاری کرده ایم. ما یک قاب سیم پیچ جدید از PCB به ضخامت 2 میلی متر می سازیم (قاب اصلی خیلی ضعیف است). اندازه گونه 147×106 میلی متر. حجم سایر قطعات : 2 عدد 130×70 میلی متر و 2 عدد. 87x89 میلی متر. پنجره ای به ابعاد 87x51.5 میلی متر را در گونه ها بریدیم.
قاب سیم پیچ آماده است.
ما به دنبال سیم سیم پیچی با قطر 1.8 میلی متر، ترجیحاً در عایق فایبرگلاس تقویت شده هستیم. من چنین سیمی را از سیم پیچ های استاتور یک ژنراتور دیزل گرفتم). همچنین می توانید از سیم مینای معمولی مانند PETV، PEV و ... استفاده کنید.

فایبرگلاس - به نظر من بهترین عایق به دست می آید

سیم پیچی را شروع می کنیم - اولیه.اولیه شامل 164 + 15 + 15 + 15 + 15 پیچ است. بین لایه ها از فایبرگلاس نازک عایق می کنیم. سیم را تا حد امکان محکم بگذارید، در غیر این صورت جا نمی شود، اما من معمولاً هیچ مشکلی با این موضوع نداشتم. از بقایای همان دیزل ژنراتور فایبرگلاس گرفتم. همین، اولیه آماده است.

ما به باد ادامه می دهیم - ثانویه.ما یک شینه آلومینیومی در عایق شیشه ای به اندازه 2.8x4.75 میلی متر می گیریم (از لفاف ها قابل خریداری است). حدود 8 متر نیاز دارید اما بهتر است حاشیه کمی داشته باشید. شروع به باد کردن می کنیم و آن را تا حد امکان محکم می گذاریم، 19 دور پیچ می کنیم، سپس یک حلقه برای پیچ M6 و دوباره 19 پیچ می زنیم، ابتدا و انتهای هر کدام را 30 سانتی متر برای نصب بیشتر می زنیم.
در اینجا یک انحراف کوچک وجود دارد، شخصاً برای اینکه قطعات بزرگ را با چنین ولتاژی جوش دهم، جریان کافی نبود؛ در حین کار، سیم پیچ ثانویه را پیچیدم و 3 دور در هر بازو اضافه کردم، در کل 22+22 گرفتم.
سیم پیچ به خوبی جا می گیرد، بنابراین اگر آن را با دقت بپیچید، همه چیز باید درست شود.
اگر از سیم مینا به عنوان ماده اولیه استفاده می کنید، باید آن را با لاک آغشته کنید؛ من کلاف را به مدت 6 ساعت در لاک نگه داشتم.

ما ترانسفورماتور را مونتاژ می کنیم، آن را به پریز وصل می کنیم و جریان بی باری را حدود 0.5 A اندازه می گیریم، ولتاژ ثانویه از 19 تا 26 ولت است. اگر همه چیز اینطور باشد، می توان ترانسفورماتور را کنار گذاشت؛ فعلاً دیگر به آن نیاز نداریم.

به جای OSM-1 برای ترانسفورماتور قدرت، می توانید 4 قطعه TS-270 بگیرید، اگرچه ابعاد کمی متفاوت است، و من فقط 1 دستگاه جوش روی آن ساختم، بنابراین داده های سیم پیچ را به خاطر ندارم، اما آن را قابل محاسبه است.

ما دریچه گاز را می چرخانیم

ما یک ترانسفورماتور OSM-0.4 (400W) می گیریم، یک سیم مینا با قطر حداقل 1.5 میلی متر می گیریم (من 1.8 دارم). 2 لایه را با عایق بین لایه ها می پیچیم، آنها را محکم می گذاریم. بعد یک تایر آلومینیومی 2.8x4.75 میلی متر می گیریم. و 24 دور باد کنید و انتهای آزاد اتوبوس را 30 سانتی متر طول دهید. هسته را با شکاف 1 میلی متر مونتاژ می کنیم.
سلف را می توان روی آهن از تلویزیون لوله رنگی مانند TS-270 نیز پیچید. فقط یک سیم پیچ روی آن قرار می گیرد.

ما هنوز یک ترانسفورماتور دیگر برای تغذیه مدار کنترل داریم (من یک ترانسفورماتور آماده گرفتم). باید 24 ولت در جریان حدود 6 آمپر تولید کند.

مسکن و مکانیک

ما خلسه ها را مرتب کردیم، بریم سراغ بدن. نقشه ها فلنج های 20 میلی متری را نشان نمی دهند. گوشه ها را جوش می دهیم، تمام آهن 1.5 میلی متر است. پایه مکانیزم از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

موتور M از برف پاک کن شیشه جلو VAZ-2101 استفاده می شود.
سوئیچ محدود برای بازگشت به موقعیت شدید حذف شده است.

در نگهدارنده بوبین از فنر برای ایجاد نیروی ترمز استفاده می شود، اولین چیزی که به دست می آید. اثر ترمز با فشرده کردن فنر (یعنی سفت کردن مهره) افزایش می یابد.